ЭСБЕ/Лен, в технике

Лен (техн. [1]) — льняное волокно (lin, Flachs, flax). — Когда наше льняное волокно поступает на фбр., оно прежде всего подвергается сортировке, так как каждая его вязка содержит обыкновенно по нескольку сортов, и потом уже идет для прочеса на гребни; заграничные Л. в большинстве случаев прямо передаются в чесальное отделение. Сортировка в складе производится, так сказать, нагрубо, причем имеется в виду лишь предупредить смешение разнокачественных очесов с первого (оправочного) гребня; более же тщательно все Л. сортируются во время и после прочеса, потому что легче судить о достоинстве волокна, когда оно прочесано, да и самый ход операции служит в этом отношении хорошим указателем. Сортировщики работают обыкновенно днем и не на солнце: при всяком освещении Л. кажется добротнее, чем есть на самом деле. Относительно большой вес вязки свидетельствует о «силе», т. е. крепости волокна — качестве, особенно ценном для механического прядения; далее «здоровый» (желтовато-белый, синевато-белый, светло-желтый, серый с желтым оттенком, серый, темно-серый с синеватым оттенком) цвет вместе с блеском — надежный признак хорошего Л.; наконец, мягкость, шелковистость и маслянистость при «цветке» и большом весе — непременный качества высокосортных льнов. Маслянистость очень ценится прядильщиками, потому что она облегчает скольжение волокон в продольном направлении во время различных процессов прядения; кроме того, маслянистый Л. не так осекается при дальнейшей обработке. Тонкость волокна, которой обусловливается и тонина вырабатываемой пряжи или ее номер [2], принимается во внимание главным образом при последующей сортировке в чесальной. Из двух Л. при прочих равных качествах более длинный ставится выше, но все же с тех пор, как прядильни почти совершенно оставили разрывание волокна и обрабатывают его целиком, этому качеству уже не придается прежнего значения. В хорошем Л. отдельные волокна слегаются в более или менее широкие ленты, особенно, если он полежит некоторое время в складе под грузом. Чем маслянистее Л., тем он выше. Горсть добротного Л. почти не оказывает сопротивления скручиванию, и часть ее, захваченная рукой, сохраняет и по отнятии последней тот же вид, какой приняла в момент захвата, тогда как худшие горсти тотчас же выпрямляются под действием упругости. Принимается, разумеется, в расчет и качество отделки Л., потому что остатки костры и свойлоченные волокна портят как самые гребни, так и получаемый с них очес. Продолжительное лежание льняного волокна в высоких кучах «штабелях» в хорошем каменном складе (с деревянным полом и с набитыми по стенам деревянными брусьями, предупреждающими соприкосновение штабелей со стенами, что делается для охранения Л. от сырости) значительно повышает его достоинство. Опасно только закладывать в штабеля так называемый «потный» Л. (вспрыснутый с обманной целью перед продажей), из-за которого может сопреть вся партия. Из двух основных групп, на которые распадаются все Л., моченцы (lins rouis à l’eau, Wasserflachse, water-retted flax) отличаются в общем большей сравнительно крепостью и однородностью волокна; стланцы (lins rouis sur terre, à la rosée, Tauflachse, dew-retted flax) выдаются более своей мягкостью и маслянистостью. Каждый из означенных сортов Л. проходит в прядильне через ряд нижеследующих операций: чесание, вытягивание и сдваивание, предпрядение, или грубопрядение, и тонкопрядение. При чесании (см. Гребенное чесание) помимо распутывания сцепившихся между собой волокон трепаного Л. (lin en filasse; Schwingflachs, Reinflachs; scutched flax) происходит дальнейшее разделение их на более тонкие и короткие волокна и очищение от последних сорных частиц; в результате этой операции, если она выполнена как следует, получаются горсти приблизительно параллельно распределенных волокон, не содержащие ни шишек (в которые закатываются волокна во время трепанья, а иногда и при самом чесанье), ни очеса, ни тем более остатков кострики, и уже разложенный чесальщиками по тем номерам пряжи, на которые пригодны. Чесаный Л. (lin peigné, filasse; Hechelflachs, Langflachs; long flax, long line) по большей части после предварительного лежанья в складе идет прямо на ленточные или вытяжные машины (см. Вытягиванье и сдваиванье), а очесы в смешении в разных пропорциях с отрепком и куделью (очес, получаемый нашими крестьянами с своих примитивных гребней) проходит сперва кардные машины (см. Кардованье). На первой вытяжной машине горсти чесаного Л. соединяются в одну непрерывную ленту большей сравнительно с ними тонины и с более разделенными и параллелизованными волокнами; при проходе затем других (2—3-х) ленточных машин каждый раз 4—8 лент с предшествующей машины сливаются (сдваиванье) в одну более тонкую и узкую (вытягиванье) ленту на последующей. Таким образом, на ровничные машины, вырабатывающие предпряжу, или ровницу, поступают ленты не только очень тонкие и узкие, но и достаточно равномерные в отношении этих качеств и плотности; здесь ленты еще утончаются и слабо скручиваются, и полученные рыхлые нити (ровница) передаются на тонкопрядильные машины — ватера, с которых и получается, наконец, пряжа тоже через применение вытягиванья и более или менее сильного скручиванья (см. Прядение). При этом следует обратить внимание на ту особенность льнопрядения, что ровница перед поступлением в вытягивающие валики ватера по большей части проходит через ванну с горячей водой (мокрое прядение); через это растворяются остатки камедистого вещества, склеивающего элементарные волоконца, и делается возможным скольжение их друг по другу во время последующего вытягиванья. Льняная пряжа, а след. и ткань, одинаково тонкая на вид с хлопчатобумажной, тяжеле этой последней, так как вследствие особенной формы (скрученные желобчатые ленточки) и большей эластичности волосков хлопка пряжа, сработанная из них, гораздо рыхлее, т. е. содержит при том же диаметре меньшее сравнительно количество материала, а в отношении удельного веса Л. и хлопок почти не различаются (льна — 1,50; хлопка — от 1,47 до 1,50). Характерным свойством льняной ткани является также то, что благодаря гладкости пряжи тело в соприкосновении с этой тканью ощущает некоторую свежесть.

Литература. «Сведения о льняной промышленности в Бельгии» (1851); Н. П. Ильин, «Автоматическое прядение» (1865); Угаров, «Обработка Л. и механическое прядение льняного волокна» (1882); Choimet, «Elements théoriques et pratiques de la filature du lin et du chanvre» (1841); Renouard, «Essai sur la filature mécanique du lin» (1872); его же, «Etudes sur le travail des lins» (1874); Renouard et Goguel, «Peignage et filature du lin», «Bancs à broches», «Cardage et peignage des étoupes» (1883); Hartig, «Versuche über den Kraftverbrauch der Maschinen in der Flachs- und Wergspinnerei» (1869); Pfuhl, «Die Sortirung und Werthbestimmung des Flachses» (1878); его же, «Fortschritte in der Flachsgewinnung» (1886); Marshall, «Der praktische Flachsspinner» (1888).

П. В. Копосов. Δ.

Дополнение

править

Лен (хим.-техн.) — см. также Волокна растений, Волокнистые вещества и Исследование прядильных волокон под микроскопом.

Примечания

править
  1. об окрашивании Л. см. Крашение. О химическом составе и свойствах льняных волокон см. в ст. Волокна растений, Волокнистые вещества, а также отчасти в ст. Клетчатка и Инкрустирующее вещество.
  2. Номер льняной пряжи определяется числом талек в 1 пд., разделенным на три (длина тальки = 3600 ярдам).