ЭСБЕ/Солома, технические применения

Солома, технические применения
Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона
Словник: Слюз — София Палеолог. Источник: т. XXXa (1900): Слюз — София Палеолог, с. 807—809 ( скан · индекс ) • Даты российских событий указаны по юлианскому календарю.

Солома (технические применения). — С. находит различные применения как в строительном деле, так и в промышленности. Широкое распространение С. находит в России, как материал для покрывания крыш сельских строений. Более безопасны в пожарном отношении так назыв. глино-соломенные крыши (см. соотв. статью). С. употребляется также при устройстве стен для глиномятных и др. дешевых построек. В Германии при возведении глиномятных стен на каждую куб. сажень сухой глины употребляется С. ок. 40 пд., причем излишек С. вредным не считается, так как, чем ее употреблено более в смеси, тем масса имеет более связи, и тем скорее она просыхает. Существуют также постройки из кирпича, изготовленного из смеси глины, земли и С., и вообще, при возведении экономических построек солома весьма часто играет существенную роль. С. находит большое применение, как суррогат, в писчебумажном деле (см. соотв. статью). В домашнем обиходе встречается очень много предметов, изготовленных из С. как, напр., маты, половики, чехлы для бутылей, шляпы, обувь и т. под. Предметы эти делаются из плетеной С. Для этой цели смачивают ее предварительно водой, чтобы материал от влажности стал более гибким, и затем заготовляют из нее длинные плетешки, причем берут 3 пучка С. и плетут их от корней, прикрепляя к крючку, вбитому в стену; приближаясь к середине пучков, вплетают еще пучок и укрепляют плетешку таким образом, прибавляя по пучку по мере того, как она становится тоньше; этим путем плетешка получает везде ровную толщину. Такие плетешки, длиной в 35—40 арш., идут на изготовление матов и половиков различной формы (фиг. 1 и 2), для чего они сшиваются бечевками или тонкими плетешками.

Можно также сделать пушистые, мягкие маты, при этом особенность плетения состоит в том, что конец пучка высовывается на один вершок из плетения каждый раз, как вставляется новый пучок; одинаково выступающие концы расщипывают затем тонко, когда плетешка готова; при сшивании мата обращают внимание на то, чтобы все расщипанные части были повернуты кверху. Самые прочные и красивые половики из С. получают посредством тканья плетешек в виде правильной ткани из утка и основы. Для этой цели употребляют приспособление, изображенное на фиг. 3.

Состоит оно из деревянной рамы, соответствующей по величине самым большим матам, которые желают ткать; в двух продольных брусках рамы выбраны с внутренней стороны пазы, по которым движется деревянная планка, укрепленная двумя колышками. В подвижной планке и в противоположной стороне рамы вбиты 15—20 деревянных колышков или железных гвоздей, между которыми натягивают плетение взад и вперед, пока мат не будет иметь желаемую ширину. Подвижную планку заранее укрепляют на расстоянии, соразмерно длине мата, и навивают плетешку вокруг колышков. Потом просовывают плоский деревянный брусочек сквозь полученную таким образом основу так, чтобы плетешки лежали попеременно сверху и снизу бруска. Если повернуть брусок ребром, то основа раздвигается и можно просунуть конец плетешки сквозь полученный таким путем зев. Плотно прижав протянутую плетешку особой деревянной планкой к краю мата, вынимают брусок и снова вставляют его в основу, но так, чтобы плетешки, бывшие верхними, стали нижними. Затем опять протягивают насквозь плетешку и продолжают работу до тех пор, пока мат не будет готов. На мат в 9 врш. ширины и 12 врш. длины нужно около 45 арш. плетешки. Чтобы приготовить более длинный и широкий мат, можно употреблять большую отвесную раму или двое обыкновенных козел со вбитыми вверху деревянными колышками.

На таком приборе (фиг. 4 и 5) можно ткать маты всякой длины; две крайние доски а имеют каждая 4 ножки и 2 продолговатых, четырехугольных отверстия с; 2 толстые планки d укрепляются в одном из козел А так, чтобы другие В могли двигаться взад и вперед и укрепляться парой клиньев на расстоянии от других козел соразмерно длине желаемого мата.

Если последний должен быть очень длинным, или комната, где ткут, очень мала, то можно устроить в подвижных козлах мотовило и наматывать на него основу Б, Б; это мотовило можно изготовить из двух крестовин С, соединенных между собой осью и четырьмя досками; в доске одного из крыльев е укрепляют потом такие же колышки, как на козлах.

Из С. делаются жгуты, которыми обвертываются, для предохранения от охлаждения, металлические трубы, проводящие пар, горячие жидкости и газы; они применяются также в сельскохозяйственном быту и пр. С. идет на изготовление чехлов для бутылок и фляг, для чего иногда применяются за границей особые машины; для изготовления же таких чехлов от руки употребляется следующее простое приспособление.

Рама (фиг. 6) делается из 4 небольших брусков, которые сколачивают гвоздями или связывают между собой в виде четырехугольника, приблизительно в 7—8 вершк. длиной и шириной. Начиная от стороны А, вбивают несколько 1½-дюймовых проволочных гвоздей, с которых спилены головки накось в сторону В рамы. Два первых вбиваются на расстоянии одного дюйма от внутреннего края, а два следующих на расстоянии 5 дюйм. дальше, как видно при а и i. На стороне А откладывают деления от гвоздя а в правую сторону с помощью мерки, разделенной на дюймы, и отмечают 9, 10, 11 и 12 дюйм.; надо, чтобы рама давала возможность делать чехлы для бутылок и фляг всякой величины. Определив окружность чехла для известной бутылки, напр. 10—11 дюйм., делают циновку достаточной величины, отмеченной на стороне А при n и прекращают плетение. При работе на этой раме поступают так: прикрепляют кусок бечевки к штифту а, оттуда ее протягивают и прикрепляют к б, далее огибают штифт i и протягивают бечевку обратно к другому штифту при а; оба конца, длиною около 24 дюйм., должны теперь висеть вниз при г. Затем берут несколько стеблей ржаной С. и перегибают их в 2—3½ дюйм. от корня, так, чтобы концы приходились снаружи от первой нити; если чехлы должны быть толсты, С. перегибают в 7—9 дюйм. от конца, отчего отогнутые концы доходят далее второй нити. Отогнутый таким образом пучок С. кладут (фиг. 7) поверх натянутых нитей так, чтобы место перегиба приходилось у самого наружного края стороны а, и перегнутые концы были направлены вниз.

Теперь правой рукой держат при о конец бечевки, а С. левой; бечевка крепко притягивается к штифту поверх С. и затем перекидывается петля вниз через натянутую нить при а и крепко притягивается; потом поступают точно так же с другой нитью, которая натягивается. Ее протягивают через штифт над С. с правой стороны нити и после этого под ней в виде петли, которая и затягивается. Когда первая петля готова, продолжают делать то же самое последовательно и с другими пучками, пригоняя их постоянно так, чтобы перегиб С. был наравне с краем рамы, пока не получат циновку 11-дюймовой ширины, достаточной для обыкновенной винной бутылки. Тогда нить обрезают при i (фиг. 6) и получают по два конца бечевки в каждом месте связки: один, который был прикреплен к штифту, и другой, который получился на месте разреза, оба конца должны быть достаточной длины, чтобы ими можно было связать оба края маленькой циновки для чехла. Затем требуемый размер отмечается на раме, и чехол связывается так, чтобы нижняя сторона циновки приходилась внутрь. После этого отмечают на бутылке, как длинен должен быть чехол, и связывают вместе верхушку, обматывая ее много раз бечевкой. Когда таким образом по первому чехлу усвоен прием определения нужной длины чехла, можно сделать прут для отмеривания следующих. При изготовлении всех указанных выше грубых изделий, следует, чтобы С. не была смята и надломлена; кроме того, С. перед ее употреблением должна быть сортирована по длине и толщине. Для более тонких изделий С. должна быть разрезана на полосы возможно одинаковой ширины (0,8—1,5 мм). Для этой цели обыкновенно употребляется особый резак, представляющий небольшой стальной инструмент с 3—10 лезвиями, расположенными радиально от центра инструмента; он вдвигается внутрь стебля С., и стебель разрезывается на полосы неодинаковой ширины, вследствие неодинаковой толщины стеблей у корня и у колоса. Для получения же полос одинаковой ширины разрезывают стебель с одной стороны по всей длине, распластывают С. и полученную ленту пропускают через пару нажимных вальцов, перед которыми имеется несколько ножей; при этом получаются равные полосы. Из этих полос делают шляпы, рабочие сумки, чехлы, обувь, портсигары, ленты и т. п. — Соломенные полосы идут также на изготовление своего рода ткани, в которых основой, для более простых изделий, служат льняные нити, а для более дорогих — шелк, причем иногда шелк примешивается также и к утку. Полученная таким образом ткань идет на дамские шляпки, на дорогие маты и пр.; при этом употребляются небольшие ткацкие станки соответственно ширине соломенных полос. Полосы эти при тканье подаются ткачу во влажном виде, при этом они располагаются в ткани так, чтобы с каждой стороны корневые концы полос регулярно чередовались с колосьевыми концами. Делается это потому, что цвет С. неодинаков с обоих концов, и попеременным расположением полос в разные стороны достигается более равномерный цвет ткани. Кроме того, необходимо обратить внимание на то, чтобы блестящая сторона полос приходилась на лицевую сторону ткани. Что же касается плетеных изделий, то наиболее изящные получаются из особого сорта С., называемой тосканской или флорентийской; получается она из особого вида яровой пшеницы (grano marzolana), которая сеется густо на тощей почве. Для получения хорошей С. не дают пшенице созревать и срезают ее при сухой и жаркой погоде, как только колосья начинают желтеть; стебли связываются под колосьями в снопики, которые подвергаются действию солнечных лучей в продолжение трех дней, а ночью — влиянию росы, причем необходимо время от времени переворачивать снопики для того, чтобы все стебли равномерно и одновременно отбеливались и приобретали известный соломенный блеск. После подобного лугового беления и после надлежащего высушивания стебли разрезываются так, чтобы узлы были выделены, и затем они сортируются по толщине. Наиболее длинные части между колосом и первым узлом (0,24—0,3 м) идут обыкновенно на тканые изделия, а остальные части — на плетеные. Луговое беление является недостаточным, и потому необходимо после сортировки подвергать С. еще искусственному белению хлором, предпочитаемому во всех случаях, когда С. должна подвергаться окрашиванию. Тонкая итальянская С. обрабатывается в целом виде и прессуется; более толстые сорта разрезываются на полосы; из 11—13 подобных полос изготовляются длинные плетеные ленты, которые после промывки и прессовки идут на изготовление шляп и других предметов. Искусство плетения С. развилось первоначально, в начале настоящего столетия, в Италии, откуда и по настоящее время получаются наиболее изящные соломенные изделия; оттуда искусство это распространилось в Швейцарию, Англию, Германию, Австрию и пр. В последнее время стали появляться дешевые соломенные изделия из Китая. В России плетение С. применяется во многих местах и довольно распространено среди населения; но изделия в большинстве случаев получаются грубые. Плетение С. имеет для некоторых заграничных местностей такое важное значение, что считают нужным учреждать специальные школы для этого предмета; так, в Баденском великом герцогстве имеется 14 подобных школ, куда дети принимаются с шестилетнего возраста; в Саксонии имеются три школы для женщин и детей и т. д. Наиболее важное значение С. имеет для шляпного дела, при котором применяются различные способы беления и окрашивания, дающие возможность получать соломенные шляпы различных цветов и разного достоинства. Подробности см.: Andés, «Praktisches Handbuch für Korbflechter» (1887); Stiegler, "Färben und Waschen d. Strohgeflechte; «Кустарные ремесла» (IV, изд. мин. земл. и госуд. имущ., 1896) и др.

А. Пресс. Δ.