Открыть главное меню

ЭСБЕ/Мебельное производство

Мебельное производство
Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона
Brockhaus Lexikon.jpg Словник: Малолетство — Мейшагола. Источник: т. XVIIIa (1896): Малолетство — Мейшагола, с. 847—849 ( скан · индекс )
 Википроекты: Wikipedia-logo.png Википедия


Мебельное производство. — Между столярными изделиями наибольшее значение имеет мебель, которая требует со стороны рабочих особого искусства, в особенности высокие сорта. Столяры, занимающиеся изготовлением изящной мебели, называются краснодеревцами; название это произошло от того что в старину мебель и другие деревянные убранства комнат изготовлялись преимущественно из красного дерева, которое для этой цели применялось в цельном виде. Впоследствии, кроме красного дерева, стали входить в употребление и другие ценные породы: ореховое, полисандровое, розовое, черное дерево и т. под. Большое значение в отношении удешевления мебельных изделий, при сохранении красивого внешнего вида, получила оклейная работа тонкими пластинками, так наз. фанерками, на которые разрезываются ценные породы дерева и которыми оклеивается остов изделия, изготовленного из простой породы. Самые дорогие фанерки изготовляются распиливанием. Самые лучшие распиловочные машины дают возможность из доски ценного дерева, толщиной в 20 мм, вырезать 25 фанерок, что представляет уже поразительный результат. Употребляя вместо пилы струг, можно получать тонкие фанерки в виде стружек, так как при посредстве строгальной машины можно из доски в 20 мм получить 100 фанерок, не теряя дорогого древесного материала на опилки; при этом подобная машина и работает гораздо скорее. Для еще большего удешевления мебели стали прибегать к искусственной окраске и подделке дерева (см. Травление дерева); этим способом имеется возможность подвести дешевое дерево по наружному виду к дереву более дорогому и красивому. Главнейшие условия, которым должна удовлетворять мебель, это — удобство, прочность и красивый вид. Высоту стола обыкновенно делают в соответствии со средним ростом человека: 16—17½ врш., а стульев 9—10½ врш.; при этих условиях сидеть на стуле удобно, а верхняя поверхность стола приходится сидящему под локоть; спинку стульев отклоняют несколько назад, для сохранения же при этом устойчивости соответственно наклоняют назад и задние ножки стула. Шкафы не должны быть слишком высоки и глубоки и т. д. Прочность М. зависит от плотности соединений отдельных ее частей, а также от надлежащего выбора материала и надлежащего направления древесных волокон в зависимости от формы. Большое значение для долговечности мебели имеет применение хорошо высушенного леса. Кроме того, в мебели часто встречаются части с криволинейными очертаниями: всего лучше их приготовлять из кривых деревьев подходящего вида, или же применять изгибание дерева (см. ниже). Сильно искривленные части мебели снабжаются железными или медными скреплениями, скрытыми от глаз надлежащим образом, или же составляются из нескольких кусков дерева, склеенных так, чтобы волокна их перекрещивались наискось; подобный прием хорош в том случае, когда готовится остов мебели под оклейку фанерами. Красивый вид мебели зависит от соразмерности частей, изящества украшений и искусства подбирать фанеры. Так, напр., если стол делается четырехугольным или овальным, то для глаза всего приятнее, если отношение длины доски стола к ее ширине приблизительно равно 3:2 (впрочем, для столов, назначенных стоять посередине комнаты, указанное отношение должно быть в зависимости от размеров, комнаты); квадратные же столы избегаются.

Фабричное производство мебели развито в России весьма слабо; так, в 1881 г. фабрик М. и столярных, вместе взятых, было всего 154, с производительностью на 2584000 руб., при 4424 рабоч.; в 1892 г. число их уменьшилось до 116, а производительность увеличилась до 3878000 руб., при 6042 рабочих. Ясно, что М. фабрики у нас удовлетворяют лишь незначительной доле действительного потребления мебели, которая изготовляется, главным образом, ремесленным и кустарным способами. Кустарями выделывается мебель самая разнообразная, начиная от самой простой и дешевой до самой изящной; так, напр., во многих местах Московской губ. приготовляется резная мебель, которая по своему изяществу и прекрасным достоинствам может соперничать с лучшими изделиями этого рода, так что перекупщики в Москве и ставят на нее иностранные клейма и сбывают ее под видом заграничного товара. В Вятской губ. тоже приготовляется хорошая мебель, отличающаяся красотой, прочностью и дешевизной (крашеные стулья, напр., стоят по 9 коп. штука). Вывоз мебели из России весьма невелик: всего столярных изделий вывозится ежегодно на сумму около 260000 руб., ввоз же превышает 1 миллион рублей. В 1893 г. ввезено было к нам столярной и токарной работы из дерева простых пород, неполированной и без наклеек и фанер 19231 пд., на сумму 79571 руб. Столярной и токарной работы из дерева ценных пород, такой же работы из дерева простых пород, лакированной и полированной, с наклейками и фанерами, и буковой гнутой мебели без плетенья или обивки ввезено 83027 пд. на сумму 593586 руб. Мебели и деревянных изделий с черновой обивкой или плетеньями -883 пд. на 10203 руб. Мебели и деревянных изделий с окончательной обивкой тканями или кожей — 3961 пд. на 92643 руб. Деревянной резной работы, а также столярной и токарной работ, позолоченной, посеребренной и бронзированной или с таковыми украшениями — 6882 пд. на 144671 руб. Столярной, токарной и резной работы с украшениями из меди, медных сплавов и других материалов с инкрустациями или вставками из дерева, меди, стали, перламутра, слоновой кости, черепахи и т. п. — 2181 пд. на 71751 руб. Выбор материалов при изготовлении мебели, предварительная их подготовка, обработка отдельных частей, способы соединения этих последних и другие операции М. производства тожественны с приемами, употребляемыми в столярном деле (см.). Относительно изготовления токарных, резных и мозаичных частей см. Токарное дело, Резное искусство и Мозаика. Здесь же необходимо несколько остановиться на производстве тех сортов мебели, при изготовлении которых применяются особые приемы. Искусственное изгибание дерева представляет громадные преимущества при изготовлении криволинейных частей мебели по сравнению с выпиливанием их из прямослойных дерев. При подобном изгибании древесные волокна не перерезываются, а остаются параллельными изогнутой части, вследствие чего поделка настолько выигрывает в крепости, что части ее могут быть сделаны значительно тоньше, а это не только уменьшает работу, но и придает изделию вид более легкий и изящный. Давно было известно, что при размачивании в холодной или горячей воде или, еще лучше, при пропаривании в продолжение нескольких часов дерево становится более гибким и из него удобно приготовлять некоторые части мебели криволинейной формы. К сожалению, приобретаемая этим путем гибкость не очень велика, и дерево ломается при изготовлении сильно искривленных частей из более или менее толстых кусков, причем разрушение всегда начинается с выпуклой стороны изгибаемого предмета. Это последнее явление представляется вполне понятным, так как на выпуклой стороне волокна подвергаются растяжению, а на вогнутой — сжатию; дерево же гораздо лучше сопротивляется сжатию, чем растяжению, и потому разрыв волокон должен начинаться с выпуклой стороны. Для устранения этого обстоятельства мебельщик Тонет стал применять следующий способ. Он накладывал гибкую тонкую металлическую полосу на выпуклую сторону дерева и соединял ее с этой стороной неизменным образом, так что при изгибании деревянного бруска волокна на выпуклой стороне не имели возможности растягиваться и сохраняли свою первоначальную длину. Соединением сказанных двух приемов удалось поставить производство так наз. гнутой мебели на ту высоту, на какой оно находится в настоящее время. Главнейшие фирмы, занимающиеся изготовлением гнутой мебели, как, напр., бр. Thonet, Jac. u. Jos. Kohn в Вене и др., ведут свое производство следующим образом. Красный бук, который является здесь наиболее пригодным материалом, распиливается на отрезки длиной в 1,5, 1,8, 2,25 и 3,6 м [1]; отрезки эти в свою очередь распиливаются на бруски квадратного сечения требуемой толщины, которые обтачиваются на шаблонно-токарных станках в надлежащую форму. Полученные стержни затем подвергается пропариванию, обыкновенно, в особых котлах, в течение 3—5 мин., под давлением от 3 до 5 атм. Пропаренные стержни немедленно поступают в дальнейшую обработку, так как горячие стержни изгибаются лучше и легче; на выпуклую сторону стержня накладывается тонкая стальная лента, и затем стержень помещается в особую чугунную форму соответствующего вида, где он остается до тех пор, пока не высохнет. Изгибание дерева производится большей частью таким образом, что форма, состоящая из двух частей, удерживается в разведенном состоянии, и изгибаемый стержень вкладывается в форму от руки, и тогда обе части формы складываются так, что стержень изгибается. Изгибание тонких стержней производится без применения стальных полос. Между деревом и стальной полосой кладется всегда тонкая деревянная стружка, с целью защитить деревянный стержень от пятен ржавчины. Для изгибания некоторых частей мебели, напр. обручей для ножек стульев и т. п., устроены особые машины, отличающиеся, по сравнению с ручным изгибанием, значительной производительностью. Форма, со вложенным в нее стержнем, вносится в сушильную камеру, где дерево сушится при 50—60°Р. в продолжение нескольких дней. После этого снимаются клещи, зажимы и пр., которыми стальная полоса прикреплялась к выпуклой стороне дерева, а это последнее удерживалось в форме; вынутое дерево остается изогнутым, не изменяя своего вида, и поступает в окончательную обработку. Именно, изогнутые части соответствующим образом соединяются, склеиваются, обрабатываются на сверлильных, токарных и др. станках, отделываются рашпилями, циклями и стеклянной бумагой, затем из них собирается мебель, которая, наконец, травится и полируется. Тонкие прутья некоторых древесных пород хорошо гнутся и без особой предварительной подготовки. Так, в Козьмодемьянском уезде Казанской губ. занимаются приготовлением гнутой черемуховой мебели; черемуховые прутья, в коре, толщиною ½—¾ дюйма и длиной 2—3 арш., покупаются по 35 коп. за сотню без провоза. На изготовление одного стула идет 25, на кресло — 30 прутьев. Дюжина таких стульев стоит на заказ 6 руб., кресло за штуку — 80 коп. — 1 руб. Кроме стульев и кресел работаются еще табуретки, диваны и столы. Гнутье прутьев, из которых затем изготовляется та или другая мебель, производится так: свежий черемуховый прут очищается ножом от коры и затем осторожно гнется руками на колене. Когда прут получит желаемую кривизну, он скрепляется лычной перевязкой и помещается в сухое место для высыхания; высохнув и будучи освобожден от перевязки, он более уже не разгибается. Прутья, предназначаемые для гнутья, сохраняются в сыром и прохладном месте, в предупреждение высыхания. Высохшие прутья должны быть предварительно отпарены или размочены в воде. Черемуховые прутья июньской и августовской заготовок избегаются, так как древесина их, по снятии коры, не желтеет, что составляет недостаток, потому что чем сильнее естественная желтизна мебели, тем выше достоинство последней. Сиденья делаются из дубовых дощечек. Из Козьмодемьянского у. ежегодно вывозится около 1100 дюжин гнутых черемуховых стульев, из коих около 500 дюжин отправляется в Москву, а остальное расходится по приволжским местностям. О плетеной мебели см. Корзиночное производство.

А. Пресс. Δ.

ПримечанияПравить

  1. В России могут быть применяемы для производства гнутой мебели и другие породы дерева, как, напр.: дуб, вяз, граб, ясень, клен, рябина и др. Надлежащим образом поставленные опыты могли бы дать возможность определить самый подходящий для означенной цели материал.