Каландр
Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона
Brockhaus Lexikon.jpg Словник: Калака — Кардам. Источник: т. XIV (1895): Калака — Кардам, с. 4—5 ( скан · индекс )
 Википроекты: Wikipedia-logo.png Википедия


Каландр (Calander, Calandre). — К. называется машина, придающая тканям посредством прокатывания между валов гладкую, ровную поверхность. Самую существенную ее часть составляют цилиндрические валы, укрепленные подшипниками в массивной чугунной раме и могущие быть прижатыми друг к другу с весьма сильным давлением, благодаря которому пропускаемая между ними для отделки ткань получаете требуемый вид. К. по своему устройству разделяются на обыкновенные и фрикционные, иначе называемые лощилками. В первых скорость вращения на поверхности всех валов одинаковая, так как ведущий вал один, а остальные вращаются вследствие трения; назначение этих К. — производить исключительно сдавливание или сплющивание нитей пропускаемой ткани. Во фрикционных К. каждый из валов имеет при помощи специальных шестерен самостоятельное движение от привода, причем скорости им даются разные. Таким образом, вал с большей скоростью как бы скользить по другому и производить на пропускаемой ткани глянец или лоск, откуда и название лощилки. В обыкновенных К. средний вал делается металлическим (медным, стальным или, чаще всего, чугунным), внутри пустым и могущим нагреваться паром; верхний и нижний валы делаются бумажными, состоящими из очень большого числа (около 20000) бумажных кружков, надетых на ось вала и спрессованных при помощи длинных болтов и железных дисков, находящихся по концам оси; спрессованная таким образом бумага прекрасно обрабатывается резцом на токарном станке, что необходимо для придания валам правильной цилиндрической поверхности. Введение в практику бумажных валов относится к 30-м годам текущего столетия и принадлежит англичанам; с тех пор валы эти вполне вытеснили употреблявшиеся ранее деревянные. Диаметры металлических валов делаются обыкновенно от 200 до 300 мм, диаметры бумажных — примерно вдвое и втрое больше. Длина дается от 0,8 или 0,9 м (для пропускания тканей в одно полотно) до 1,5 м (для пропускания двух полотен ткани или же для очень широких, двойных тканей). Нажимание производится при помощи системы рычагов и нажимных болтов. В некоторых конструкциях все давление производится сверху, в других же, наоборот, снизу, что дает возможность работать, смотря по надобности, с произвольно малым давлением или с наибольшим, доходящим до 7—8000 kilos. Прошедшая сквозь К. ткань навертывается автоматически на скалку взамен практиковавшейся ранее ручной складки. В некоторых конструкциях К. сделано приспособление для обеспечения безопасности работ. Приспособление это состоит из двух наклоненных друг к другу под углом в 45° линеек, укрепленных весьма близко от вращающихся валов таким образом, что между линеек остается небольшая щель, свободно пропускающая ткань, но препятствующая ладоням рабочих попадать между валов. К сожалению, конструкция эта, хотя весьма простая и безусловно полезная, встречается на наших фабриках далеко не везде, чем и обусловливаются довольно частые несчастные случаи с рабочими. Обыкновенные К. употребляются для различного рода матовых отделок, при чем ткань с нанесенным на нее аппретом огибает прежде всего нижний бумажный вал, затем средний металлический и наконец верхний бумажный. Фрикционные К., или лощилки, употребляются для блестящей, или лощеной, отделки. Устраиваются они также из трех валов, из коих металлических два (нижний и верхний), а бумажных — один (средний); нижний чугунный вал без нагревания, верхний может нагреваться паром. Каждый из валов получает самостоятельное вращение от привода, причем скорость движения по окружности чугунного вала больше таковой же скорости вала бумажного, вследствие чего чугунный вал опережает бумажный, скользит по поверхности проходящей между них ткани и производит лощение. Среднее отношение скоростей обыкновенное 5—7. Давление в фрикционных К. держится во избежание разрыва ткани гораздо меньшим, чем в обыкновенных. Фрикционные К. делаются всегда трехвальными, обыкновенные же устраиваются иногда пятивальными (из двух металлических и трех бумажных). Существуют даже конструкции семивальных К. Но системы эти устарели и не привились по своей малой практичности и сложности. Конструкция трехвального К., несомненно, гораздо легче и проще, желаемый же эффект отделки всегда может быть достигнут соответственным изменением аппретурной массы и пропусканием ткани лишний раз через трехвальный К., что оказывается в общем выгоднее. Если сложить вместе два расправленные куска ткани и пропустить их одновременно через К., то вследствие неравномерного сдавливания различно расположенных нитей двух сложенных кусков одни из них выйдут более плоскими и гладкими, чем другие, т. е. получится так назыв. муар, или муаре. Такое же, только более крупное, муаре можно получить колочением сложенных в пачку кусков ткани особыми колотушками (чекмарями) или же пропусканием ткани через К. с выгравированным на металлическом валу узором. Последним способом, меняя гравированные валы, получают ткань с произвольным рельефным узором.