Страница:БСЭ-1 Том 60. Холангит - Цянь (1934).pdf/325

Эта страница не была вычитана

ностыо всей цевки. Такая конструкция применена в цепи Цобеля. Кроме штампованных и сварных Ц. употребляют для тех же целей разборные Ц. ковкого чугуна, получаемые литьем (рис. 5). Они удобны тем, что их звенья могут быть любой формы. Это обстоятельство очень важно при построении цепных транспортеров, где к цепи приходится прикреплять различные рабочие органы: скребки, ковши, подставки и т. д.

Лит.: Бах К., Детали машин, их расчет и конструкция, т. II, М. — Л., 1929; Бобарыков И. И., Детали машин (Часть общая), М. — Л., 1932; ROtscher F., Die Maschinenelemente, В. I, В., 1927.

Б. Иванов.

Производство Ц. в СССР сосредоточено в 4 пунктах, дающих ок. 90% этого вида продукции: 1) Краско-Раменский и Безводнинский районы Горьковского края с развитым производством Ц. Эти районы до сего времени являются основными поставщиками не только Ц., но и рабочей силы, т. е. кузнецов-цепников. Ц. горновой сварки в этих районах производятся в настоящее время в промколхозах, промартелях и почти в каждом доме некоторых деревень этого района. Там же находится несколько мелких заводов: в Безводном, Михальчикове и Студенце, а около деревни Завражное идет строительство крупного цепного завода, к-рый намечается к вводу в эксплоатацию в 1934.

2) Завод «Красный якорь» в Горьковском крае.

Производство в основном промышленных Ц. горновой и электрической сварки. 3) Завод «Красная Этна» в Горьковском крае. Производство в основном хозяйственных Ц. электрической сварки. В наст, время цепочное производство этого завода переносится на завод «Красный якорь». 4) Ижорский завод Ленинградской обл. Производство в основном промышленных Ц. крупных размеров горновой сварки.

Классификация Ц. Сварка промышленных Ц. бывает горновая и электрическая.

Ц. горновой сварки изготовляются обычно диаметром звена от 12 мм до 80 мм, а Ц. электрической сварки от 2 мм до 16 мм. По точности размеров звена Ц. бывают калиброванные и некалиброванные .

Ц. горновой сварки. Процесс изготовления этих Ц. заключает следующие операции (рис. 6): 1) Резка заготовки требуемых размеров из круглого желе; 1_ за (в прутках) произво — ь — zd дится. на прессцх-ножницах в холодном состоял {Сп (янии. 2) и 3) Предвари2 // з 4 тельная гибка звеньев II 11 производится на эксценJ \Х </ триковых, коленчатых Рис. 6 прессах или на бульдозерах:мелких размеров  — в холодном состоянии, крупных — в горячем.

4) Сварка Ц. и окончательная их отделка до сих пор производятся почти-что вручную, с очень незначительной механизацией этих операций. Употребляются обычные горны, наковальня со специально заделанным носком, маленький поворотный кран, ножной пружинный молот или небольшие приводные падающие молотки. Нагрев звеньев производится на кузнечном или древесном угле или на смеси того и другого.

Кузнецы, работающие на изготовлении Ц., разделяются на а) одноручников, сваривающих Ц. до 19 мм; на сварке занят один кузнец; б) полутораручников, сваривающих Ц. от 19 ммдо 33, 3 мм; на сварке занято два человека  — кузнец и молотобоец; в) трехручников, сваривающих Ц. от 33, 3 мм до 56 мм; на сварке занято трй человека — кузнец и 2 молотобойца; г) Ц. с диаметром звена выше 56 мм свариваются 4-мя рабочими — кузнец и 3 молотобойца при работе вручную и 3-мя рабочими при работе под паровым молотом. Характерной особенностью узкой квалификации кузнеца-цепника является полнейший автоматизм в движениях и работе. — Материалом для изготовления Ц. горновой свар  — Рис. 7.

ки служит сталь марок № 2—3, хорошей свариваемости и с пониженным содержанием серы и фосфора. Перед производством Ц. сталь должна пройти химический анализ, механические испытания и испытания на свариваемость. Пределы допусков этих испытаний сведены в нижеследующей таблице: Разрывное усилие в кг на 1 лш2........................

Удлинение при длине образца в 200 мм . . .

% прочности сварного образца к нормальному . * .........................

До сварки

После сварки

38—42

Не менее зо, 5

Не менее 18%

»

»

18%

»

»Технологическая проба: в холодном состоянии образец, замоченный в воде при 700—750°С, должен изгибаться на оправке диаметра образца на 180°, не давая в месте изгиба трещин, надрывов и т. п. пороков. После изготовления Ц.

Рис. 8.

подвергаются наружному осмотру^правильности конфигурации и размеров звеньев. Особое внимание обращается на качество сварки звеньев. Сварочный шов располагается по ширине звена. После осмотра цепи подвергаются пробному натяжению на гидравлическом прессе (рис. 7) согласно существующим нормам на20*