793 ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО — ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ ТКАНИ в ремиз для поднимания нитей основы и в бердо для уплотнения нитей утка, а оттуда в ткацкий отдел на ткацкий станок.
Приготовленная основа на ткацком навое помещается сзади станка, на самом станке нити основы полным числом натянуты в горизонтальном положении и разделены на 2 части: четные и нечетные. Работа на ткацком станке происходит следующим образом: четные нити поднимают на небольшую высоту (при помощи ремизки), а нечетные оставляют на месте; челнок с утком пробегает под четными нитями и сверху нечетных, оставляя за собой смотавшуюся нить утка. После этого четные нити опускают на место нечетных, а нечетные поднимают на место четных, вследствие чего уложенная уточная нить будет заработана нитями основы. Пробежавший челнок оставит за собой нить, к-рая перекроет теперь четные нити, а нечетные будут лежать сверху нее; опустившиеся нечетные нити и поднявшиеся четные заработают вторую уточину (челнок пробегает взад и вперед от механического удара правой и левой погонялками). В таком порядке происходит нарабатывание ткани; для уплотнения нитей утка служит бердо, которое придвигает вплотную каждую новую уточину к прежним. Готовая ткань накатывается по мере наработки на то-< варный валик спереди станка.
На описанном станке можно ткать только гладкие ткани, напр. полотно, бязь, канаус, сукно и т. п. Для выработки тканей, на к-рых выткан какой-либо простой узор, напр. мелкая сыпь, нужно приспособить к станку специальный прибор, называемый кареткой Добби.
Для выработки более сложных узоров, напр, цветов, портретов и т. п., приспосабливают еще более сложный прибор, называемый машиной Жаккарда (см. Ткачество), — Полученные с ткацких станков ткани — и гладкие и узорные — называются суровьем, они поступают в отделочную фабрику, где суровью придается тот вид, в 'каком мы получаем товар из магазина (см. Крашение и Ситцепечатание), В, Игумнов.
В связи с большой сложностью и разнообразием производственных процессов профессиональные вредности в разных отделах X. п. разнообразны. 1. При прядении хлопк а основными профессиональными вредностями являются: а) выделение пыли; б) высокая температура и влажность воздуха. Пыль выделяется при всех производственных процессах — при прессовании в кипы, при трепании хлопка, расческе его, обработке ватерами и мюлями.
Длительное воздействие пыли может вызвать у рабочих раздражение и хроническое воспаление верхних дыхательных путей и бронхов.
Меры борьбы: полное укрытие некоторых машин (кипоразбиватель, трепальная) с созданием в них вакуума при помощи мощной вытяжки; механизация процесса чистки барабанов чесальных машин; общая приточно-вытяжная вентиляция. — Бумагопрядильные машины дают значительное количество тепла (в помещениях чесальных до 25—26°, в банкаброшных до 28—32°, в ватерных до 30—35°); с целью устранения образующегося статического электричества воздух насыщается водяными парами (55—65% относительной влажности); неблагоприятная комбинация высокой температуры и повышенной влажности может быть причиной перегревания организма рабочих и вызывать у них ряд расстройств сердечно-сосудистой системы, желудочно-кишечного трактаи др. Меры борьбы: понижение температуры воздуха (при сохранении требуемой влажности) при помощи системы полуцентральной или центральной вентиляции с увлажнением и рециркуляцией воздуха в холодное время года.
Из других вредностей бумагопрядения следует отметить шум, особенно сильный в банкаброшном отделении.
2. В бумаготкацком производстве необходимо отметить следующие возможные вредности: высокая температура и повышенная влажность воздуха; напряжение внимания и зрения при постоянных мелких движениях (у проборщиц); выделение пыли, сильный шум, сотрясение пола, работа с «поцелуйными» челноками. Для оздоровления труда необходимы: приточно-вытяжная вентиляция с рециркуляцией и увлажнением воздуха, хорошее освещение; ^ведение челноков, не требующих засасывания нити ртом; во избежание мелких движений-^применение проборных и узловязальных машин, введение перерывов в работе; для уменьшения сотрясения — устройство ткацких отделений в одноэтажных зданиях. См. также Ткацкое производство.
Н. Розенбаум.
Лит.: Бергман И. и Людике А., Руководство по прядению, ч. 1 — Хлопкопрядение, М. — Л., 1932; Павлов Н. Т., Курс хлопкопрядения, ч. 1 и 3, М., 1933—34; X ант он В. А., Механика текстильных машин, Ив. — Вознесенск, 1927; Зотиков В. Е., Теория процесса вытягивания в хлопкопрядении, Москва, 1933; КованькоВ. Н., Большие вытяжки на ватерах бумагопрядильного производства, М., 1930.
ХЛОПЧАТОБУМАЖНАЯ ПРЯЖА, см. Пряжа.
ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ ТКАНИ, наиболее де шевые и распространенные изделия ткацкого производства. X, т. изготовляются из пряжи разных номеров с различными видами переплетения: миткалевым, саржевым, атласным.
Большое распространение имеют также узорчатые X. т. — мелкоузорчатые, изготовляемые на каретках Добби, и сложноузорчатые — на машинах Жаккарда.
Из X. т. миткалевого переплетения наибольшее распространение имеет миткаль, вырабатываемый из основы №м 54 (англ. 32) и утка №м 65 (англ. 38) с плотностью по основе 201—278 ниток на 1 дм, по утку 189—268 ниток на 1 дм. После отбелки миткаль получает название коленкора, мадеполама, нансука, шертинга, к-рые имеют применение как бельевой товар, после набивки — ситца. Кроме миткаля вырабатываются: бязь, ткань более толстая, чем миткаль, вырабатывается из основы Мм 30—40 с. числом ниток 215—255 на 1 дм и утка №м 28—34 с числом ниток 197—240 на 1 дм. Гринсбон — основа №м 40, 256—311 ниток на 1 дм, уток Мм 28, 236—300 ниток на 1 дм. Кретон ы — основа Мм 40, 224 нитки на 1 дм, уток №м 34, 205 ниток на 1 дм. Рипсы как основные, так и уточные применяются как мебельные ткани. Б а тист-кальк а — основа №м 140, 392 нитки на 1 дм, уток №м 140, 362 нитки на 1 дм. Вольта — основа №м 85, 268 ниток на 1 дм, уток Мм 100, 275 ниток на 1 дм. К тканям саржевого переплетения относятся: саржа — основа №м 48—54, 278—330 ниток на 1 дм, уток Мм 60—65, 283—291 нитка на 1 дм. К а ш ем и р — основа Мм 54, 279—282 нитки на 1 дм, уток Мм 65, 303—472 нитки на 1 дм. Диагонал ь — основа Мм 40, 268 ниток на 1 дм, уток Мм 34, 315 ниток на 1 дм и йр. — К тканям атласного переплетения относятся: сатин — основа Мм 54, 58, 85, 275—347 ниток на 1 дм, уТок Мм 70, 100, 503—598 ниток на 1 дм. Ласти к — основа Мм 65, 520 ниток на 1 дм, уток Мм 85, 346 ниток на 1 дм, а также плотные ткани атласного переплетения — молескин, шведская материя и др. В качестве фасонных тканей имеют широкое распространение различные узорчатые ткани, применяемые для дамских платьев: Жаккар д — основа Мм 48, 318 ниток на 1 дм, уток Мм 60, 347 ниток на 1 дм.
Кроме перечисленных видов тканей находят применение двойные X. т., изготовляемые из двух основ и двух утков: пик е — основа Мм 54/2 и Мм 65, 490 ниток на 1 дм, уток Мм 65, 378 ниток на 1 дм. Хлопчатобумажные ворсовые ткани: пли с — изготовляется в отличие от шелкового бархата с уточным ворсом, а не с основным; основа Мм 54, 300 ниток на 1 дм, уток Мм 65, 595 ниток на 1 дм. Полубарха т — основа Мм 54—85/2, 290 ниток на 1 дм, уток Мм 65, 1.000—1.180 ниток.
К X. т. относится т. и. штучный товар: полотенца, про-
