785 ХЛОПЧАТОБУМАЖНАЯ ПРОМ-СТЬ — ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 786 доемкий, будет в значительной мере автоматизирован (не менее 40%). Оборудование приготовительных отделов прядильного цеха и отделочных будет в значительной мере агрегировано. Крупнейшее значение будет иметь электрификация X. п. Оборудования с механической трансмиссией будут большей частью переведены на электрический привод. Особенно революционизирующее влияние сыграет изобретенная электро-кардмашина, в к-рой один и тот же металл машины используется для технологических и для электродвигцтельных функций.
Завершение технической реконструкции Х. п. осуществляется на основе высокого уровня концентрации и приведет к тому, что средний размер предприятия в СССР будет значительно превышать средний размер предприятия ряда капиталистических стран (табл. 13).
Страны
Германия .......................
Англия..........................
США (Массачузетс) . . .
СССР................................
Табл. 13.
Среднее количество оборудования на 1 фабрику
тыс. веретен |
станков
23, 2 68, 0 74, 4 97, 0
321 513 1.965 1.450
Используя все преимущества соц. хозяйства, X. п. идет по пути комбинирования. В 21 чисто прядильном предприятии Союза сконцентрировано всего 14% оборудования. В 64% чисто ткацких предприятий будет сконцентрировано всего 20, 5% всего ткацкого оборудования. В то же время Англия имеет на своих 596 чисто прядильных предприятиях ок. 80% всех веретен, а в своих 859 чисто ткацких фабриках св. 65% всех станков. Весьма характерной чертой хл. — бум. производства в Союзе будет являться также ее дальнейшая максимальная специализация. План технической реконструкции Х. п. предполагает к 1937 довести выработку разных номеров пряжи на одну прядильную в среднем до 4 сортов, на одну ткацкую в среднем до 20 сортов суровья, на одну отделочную в среднем до 7 сортов ткани. Догоняя и перегоняя в техно-экономическом отношении самые передовые капиталистические страны Европы, советская X. п. по объему своей продукции к концу второй пятилетки выйдет на первое место в Европе, на второе во всем мире, уступая, по объему своего производства лишь США.
Лит.: Ленин В. И., Развитие капитализма в России, Соч., т. III, 3 изд., М. — Л., 1926; Шульце-Геверн иц Г., Крупное производство, его значение для экономического и социального прогресса, СПБ, 1897; его ж е, Крупное производство в России (Московско-Владимирская хлопчатобумажная пром-сть), М., 1899; Карасик А. М., Текстильная промышленность США, «За реконструкцию текстильной промышленности», М., 1933, № 8; его же, Английская текстильная промышленность, там же, № 10; его же, Текстильная промышленность Японии, там же, № 11; его же, Текстильная Промышленность Индии, там же, № 12; его же, Мировая хлопчатобумажная промышленность в 1933, «Известия хлопчатобумажной промышленности», М., 1934, М 8—9; Сазонов Н., О диспропорциях хлопчатобумажной промышленности, «Пути индустриализации», М., 1928, № 19—20; Ту ган-Барановский М., Русская фабрика в прошлом и настоящем, 3 изд., М., 1922; Цвибак М., Из истории капитализма в I осени (Хлопчатобумажная пром-сть 20 в.), Л., 1925; «Материалы по статистике текстильной синдицированной промышленности...» (Статистич. ежегодник, издававшийся с 1923 за ряд лет Всес. текстильным синдикатом, с 1928 под назв. «Технико-производственные показатели и материалы по статистике текстильной пром-сти и торговли...», с 1933 издается Научно-иссл. текстильным ин-том); Второй пятилетний план развития народного хозяйства СССР (1933—37), том I — II, издание Госплана СССР, Москва, 1934; журн.: «International Cotton Bulletin* и «Interna tional Cotton Statistics», издающиеся International Federation of Master Cotton Spinners and Manufacturers Associat. ons.
ХЛОПЧАТОБУМАЖНАЯ ПРЯЖА, см. Пряжа.
ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. Хло пок является наиболее распространенным прядильным материалом среди всех текстильных волокон. Прядение хлопка — наиболее разработанный и наиболее изученный технологический процесс. Для того чтобы на фабрике спрясть пряжу, требуется целый ряд операций, которые можно разделить на следующие группы: 1) подготовительные операции, 2) предварительное прядение, 3) окончательное прядение.
Подготовительные операции производятся с целью: а) очистить волокна хлопка от примесей, к-рые могут испортить пряжу; б) разрыхлить хлопок, т. е. сделать всю массу хлопка однородной (без комков); в) распрямить и «параллелизовать» волокна, т. е. расположить их одно рядом с другим в продольном направлений и т. о. превратить их в ленту; наконец г) выровнять ленту и в таком виде передать на предварительное прядение. Цель предварительного прядения заключается в том, чтобы лента еще лучше выровнялась и утонилась. Окончательное прядение состоит в окончательной вытяжке и в окончательном закручивании, после чего и получается пряжа.
Прядильная фабрика конструируется из двух отделов: приготовительного и прядильного. Приготовительный отдел разделяется на следующие отделения: а) сортировочное, б) трепальное, в) чесальное, г) ленточно-банкаброшное. Прядильный отдел в свою очередь делится на сельфакторное и ватерное отделения. — Хлопок поступает на фабрику — на хлопковый склад — в виде сильно спрессованных кип, а со склада по требованию их доставляют в сортировочное отделение фабрики.
Приготовительный отдел. В сортировочном отделении технический руководитель производства прежде всего знакомится с хлопком, т. е. выявляет его крепость, длину, степень влажности и засоренности и назначает его на тот или другой номер и сорт пряжи, на основу или на уток (для основы хлопок берется получше, рис | Кипоразрыхлитель. для утка похуже). Назначенные в работу кипы расставляются около кипоразрыхлителя (рис. 1), к-рый должен разбить сильно спрессованный хлопок на куски, перемешать его и выделить сорные примеси.
Трепальное отделение. Для того чтобы обеспечить правильность потока хлопка при дальнейших переходах на фабрике, в трепальном отделении машина, называемая автоматическим питателем, выравнивает проходящую через нее массу хлопка (по объему) и еще более размельчает куски, полученные с кипоразрыхлителя. Конструкция автоматического питателя сходна с конструкцией кипоразрыхлителя. Затем хлопок перерабатывается на четырех трепальных машинах: на двух тре-
