ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭФФУЗИЯ — ТЕРМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
ства, гвспомогательные устройства, контрольно-измерительные приборы, Нагреватель наы э устройства — печи (см. Печи технические).'/?. о. производят* в нефтяных, газовых и электрических печах. Основные типы печей: для отжига — преимущественно с выдвижным подом (рисунок 11); для закалки — конвейерные(рисунок12), . Рис. 14. Печь для газовой це
такие печи в наментации: 1-муфель; 2 — газопровод для газового карбюриза
стоящее »время тора; 3 — горелки; 4 — зубчатый строятся с регусектор для поворачивания печи; лируемой атмо5 — подставка; 6 — пирометр;, *- „ 7 — штурвал для поворачивания Сферой; для отпечи. пуска (рис. 13) — электрические с вентилятором для выравнивания темп-ры.
Большое применение имеют барабанные печи (рис.. 14) для нагрева под закалку и для газовой цементации преимущественно мелких деталей, а также печи с соляными ваннами (рис. 15). — Охладительные устройств а — баки с водой или маслом. Температура масла поддерживается постоянной с помощью специальных охладителей. В водяных баках обеспечивается постоянный приток свежей холодной воды и отвод нагретой. — В спомогательные устройства — это преимущественно очистные устройства дляудаления окалины и нагара масла после закалки, а также масла после отпуска. Для этой цели служат промывные машины, Рис. 15. Электричеса также пескоструйные кая соляная печь для аппараты (см.). Кон
отпуска: 1 — кожух 2 — тигель, 3 — троль температуры в печи, тигля, 4 — печах осуществляется по
крышка зонт, 5 — раздвижные дверцы. средством пирометров (см. Пирометрия). Современные печи снабжены автоматическими терморегуляторами. Контроль деталей после термической обработки производится гл. обр. на твёрдость на приборах Бринеля (после отжига), Роквелла, Шора и Викерса (после закалки и отпуска). См. Испытание материалов.
давлениях газа или при очень малых диаметрах каналов (напр., в пористых перегородках). Т. э. заключается в том, что при указанных условиях не имеет места закон равенства давления газа во всех частях трубки или канала. Если Т, d и р — температура, плотность и давление газа на одном конпе^ трубки или канала, а Т19 dr и рг — значения тех же величин на другом конце, то при Т. э. вместо обычных соотношений: р1 — р2,^1==
=
Н
, имеют место
соотношения: — =^; Р2 — Г1
^ = ^. Т. э. происходит потому, что в указанных выше условиях движение молекул газа определяется не столкновениями их друг с другом, а гораздо более частыми столкновениями их со стенками трубки или каналу.
Явление Т. э. необходимо учитывать при измерении давления в вакуумной системе, различные части к-рой находятся при различной температуре.
Лит.: КапцовН. А., Физические явления в вакууме и разреженных газах, 2 изд., М. — Л., 1937-, стр. 135—138.
ТЕРМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ, важнейший метод физико-химического анализа. Т. а. основан на определении температур фазовых превращений в данной системе путём изучения кривой (температура — время) охлаждения (или нагревания) этой системы и нахождения на кривой точек перелома, соответствующих фазовым превращениям. Обычно конечной целью Т. а. является построение фазовой диаграммы: состав — температура фазовых превращений. Для однокомпонентной системы (система из одного вещества) кривая охлаждения от точки выше температуры плавления вещества и до точки ниже температуры затвердевания, при отсутствии фазовых превращений в твёрдом состоянии вещества, имеет вид, изображённый на рис. 1, где отрезок АВ отвечает охлаждению жидкого вещества, отрезок ВС — затвердеванию и CD — охлаждениютвёрдого вещества. Очевидно, что ордината точек прямой ВС есть температура затвердевания (плавления) изучаемого вещества. При наличии фазовых превращений в твёрдом состоянии вещества (переход из одной кристаллич.. модификации в другую) вместо прямой CD будет иметь место ступенчатая кривая, как это изображено на рис. 2. Точка В на обоих рисунках отвечает началу затвердевания (т. е. появлению твёрдой фазы), а точки В', В" на рис. 2 — Лит.: Канторович И. Е., Термическая обработка стали и чугуна, М. — Л., 194О;МинкевичН. A., Kvpc термической обработки стали и чугуна, М. — Л., 1935; его же, Печи и оборудование термических цехов, М. — Л., 1937; Болховитино^Н. Ф., Металловедение и термическая обработка стали, М., 1946; Бочвар А. А., Основы термической обработки сплавов, 5 изд., м. — Л., 1940; National metals handbook, Cleveland, Ohio, 1930 (Amer, society for steel treating).
ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭФФУЗИЯ, явление, имеющее место в трубке или в узком канале, наполненных газом и имеющих различную температуру на противоположных концах, — в тех случаях, когда длина свободного пути молекул (см. Кинетическая теория) много больше, чем диаметр трубки или канала. Это условие осуществляется при очень низких
началу соответствующих фазовых превращений вещества в твёрдом состоянии; отрезки В'С', В" С" передают длительность фазовых превращений, . отрезок АВ отвечает охлаждению жидкого расплава, a CD (на рис. 1) и СВ', С'В", C”D (на рис. 2) — охлаждению кристаллического твёрдого вещества.
