обмотанные хлопчатобумажной пряжей, асбестовым шнуром и др. Для автоматической дуговой С. применяют электросварочную проволоку в кругах — голую, армированную (обмазка помещена между поверхностью стержня и металлическим токопроводящим чехлом), специальных форм и сечений и с неметаллической сердцевиной (обмазка внутри проволоки), Покрытие (обмазка) электродов имеет целью: а) стабилизировать вольтову дугу, способствовать непрерывному плавлению электрода; б) создать необходимые металлургий, условия для образования из металла шва заданных механич. свойств и химич. состава. В первом случае покрытие состоит обычно из щелочей и щёлочноземельных металлов в смеси со связующим их растворимым стеклом. Во втором случае покрытие состоит из различных минералов, ферросплавов, органич. веществ в смеси с растворимым стеклом. Материал покрытия в топкоразмолотом виде наносится на электроды под большим давлением или окунанием и т. п., после чего электроды просушиваются и прокаливаются. Основы выбора и построения электродных покрытий регулируются в известном приближении законами физики вольтовой дуги и физико-химии металлургии. процессов. Классификация и технич. условия на присадочные материалы для дуговой С. определяются ОСТ/НКМ 20032.
Ацетиленовая С., при к-рой в качестве горючего газа применяется ацетилен (см.)» является разновидностью газовой С. и имеет наиболее широкое распространение для С. всех видов чёрных и цветных металлов. Газы для С. хранятся и транспортируются в стальных резервуарах-баллонах — различной ёмкости, в к-рых они находятся под большим давлением (15—150 атм.). Для понижения (редуцирования) давления газов в баллоне до необходимого давления (рабочего) при С. применяется редукционный клапан (манодетандер), прикрепляемый к боковому штуцеру запорного вентиля.
Для производства ацетилена из карбида кальция применяются ацетиленовые генераторы: переносные, передвижные и стационарные различной производительности и давлений газа в них, различных систем с точки зрения подачи воды или карбида. Для предупреждения обратного движения газов в генератор применяется водяной затвор. С. производится посредством ручного прибора — горелки, служащей для смешения горючего газа и кислорода и сжигания смеси с образованием сварочного пламени, которым осуществляют нагрев и плавление основного и присадочного металлов, т. е. образование сварного шва. Горючий газ и кислород от баллонов и генератора доставляются к горелке посредством резиновых газопроводов-шлангов. Рабочее место сварщика, оборудованное всем необходимым для производства работ по С., называется сварочным постом. Техника газовой С. в основном определяется положением и регулированием горелки при С., направлением и скоростью её перемещения вдоль шва. Техника С. определяет различные методы С. — методы правой, левой С., метод Линде и др.
Дуговая С. — сварка плавлением, при к-рой вольтова дуга (источник тепла) возбуждается между двумя электродами или основным металлом и электродом и образует кратер (углубление) в основном металле, заполняя его плавящимся присадочным металлом. Разновид 376
ности дуговой С. определяются родом тока, питающим дугу, родом электродов, оборудованием, технологией С. (см. Электросварка), Дуговая С. осуществляется также на специальных автоматах, обеспечивающих значительное повышение рентабельности процесса. С. методом сопротивления (см. Электросварка) имеет большое распространение в массовых производствах, как, напр., автомобилей, самолётов, вагонов, изделий широкого потребления и др.
Контроль качества сварных швов осуществляется методами без разрушения шва (рентгенографирование, электромагнитный способ, стетоскопы, гидравлические испытания, наружный осмотр) и методами с разрушением шва (механические испытания и технологии, пробы, описанные в ОСТ 7687, химич. анализ, металлографии. исследование и др.). Технические условия для различных видов сварных конструкций, утверждённые соответствующими правительственными инстанциями, регулируют и определяют условия проектирования, производства, контроля и приёмки.
Стахановское движение в сварочном деле позволило значительно увеличить производительность и рентабельность сварочных процессов. Так, например, при дуговой С. удалось изменить схему переплавления металла в вольтовой дуге благодаря разработке новой конструкции электродов (комбинированные электроды — КД), что увеличило производительность процесса примерно в два раза, снизило расход электроэнергии, улучшило качество швов и условия гигиены труда рабочего-сварщика.
Исследовательская работа в области С. проводится многочисленными заводскими лабораториями, исследовательскими институтами, Академией наук СССР, Ин-том электросварки при Академии наук УССР и др.
Техника безопасно ст и — мероприятия по охране и гигиене труда — при С. имеет существенное значение для безопасности производства сварочных работ при всех видах С.
Лит,: Справочник сварщика, [изд.] Оргаметалл, М., 1937; Цегельский В. Л., Электросварочное дело, 2 изд., М. — Л., 1940; The Welding encyclopedia... Compiled and edited by L. B. Mackenzie and H. S. Card, 9 ed., Chicago, 1938.
E, Кузмак, СВАРОГ, бог неба и родоначальник богов в
древней языческой религии восточных славян.
У С., по языческим верованиям славян, было два сына — Сварожичи: Солнце-^Дажъбоз (см.) и Огонь.
СВАРОГ, Василий Семёнович (р. 1883), советский живописец и график; окончил школу Штиглица в Петербурге. Работал как иллюстратор в журналах «Живописное обозрение», «Пулемёт» и др. С 1913 начал участвовать на выставках. Работает в качестве живописца и иллюстратора на историко-революционные темы и темы социалистич. строительства. Участник бригады художников, работавших над созданием панорамы «Штурм Перекопа»; автор ряда портретов («Ворошилов и Горький в тире», 1934).
СВАСТИКА (санскритское), графическое изображение равноконечного креста с загнутыми под прямым углом концами; встречается ужев изображениях верхнего палеолита, широко распространена в качестве чисто орнаментального мотива. — Гитлер и немецкие фашисты сделали С. своей эмблемой. С тех пор она стала символом варварства и человеконенавистничества, неразрывно связанных с фашизмом.
