МЕТАЛЛУРГИЯ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВвины 19 в. особенно сильное влияние оказала разработка методов качественного и количественного анализов и атомистической теории вещества. Правильным представлениям о черном металле, его разновидностях и свойствах в первой половине 19 в. много способствовали работы нем. металлурга Карстена (1782—1853); теория металлургии, процессов и основы металловедения во второй половине 19 в. были разработаны рядом ученых — Грюнером, Беллом, Окерманом, Кемпбеллом, Гау, Бринемом, Черновым, Осмондом.
Машиностроение во 2-й половине 19 в. настойчиво требовало повышения качества сталей; бессемерование, давая возможность получать сталь в любых количествах, не разрешало вопроса о ее качестве, т. к. при кислой футеровке бессемеровского конвертера нельзя было удалять из металла серу и фосфор, причем в металле растворялось значительное количество газов. Кроме того, при бессемеровании нельзя было использовать значительное количество металлич. лома и скрапа, собравшегося к этому времени. Качественные и специальные стали получались дорогим и малопроизводительным способом плавки в тиглях. В виду всего этого, несмотря на развитие бессемерования, велись изыскания способов получения стали в пламенных печах. Вопрос этот долго не получает благоприятного разрешения в виду невозможности имевшимися в распоряжении металлургов средствами получить в пламенной печи достаточно высокую температуру. В 18. 65 П. Мартен (см.) применяет для получения стали из скрапа и чугуна печь, изобретенную ранее (1856) Табл. 13. — Производство стали поФридрихом Сименсом и применявшуюся в стекольном производстве. В 1863 брат Ф. Сименса, Вильгельм, сконструировал регенеративную печь специально для производства стали, и таким образом появилась сименс-мартеновская печь, являющаяся . основным агрегатом для получения стали и в наши дни (см. Мартеновское производство). Бессемеровский передел применим только для малофосфористых чугунов (Р — до 0, 08%), что весьма сужает рудную базу доменного производства, т. к. в доменной печи фосфор из руды полностью переходит в чугун. Поиски способа переработки фосфористых чугунов или дефосфоризации стали завершились в 1878 изобретением в Англии томасовского процесса С. Д. Томасом. Этот процесс несколько сходен с бессемеровским, но продувка чугуна с 1, 8—2% фосфора и 0, 2—0, 5% кремния ведется в, конвертере с основной футеровкой с добавлением извести.
Центральная Европа имеет огромные залежи фосфористых руд «минетт», расположенных в Лотарингии, Люксембурге и частью в Бельгии. Металлургия Германии, Франции и Бельгии, эксплоатирующих эти месторождения, могла развиться только на основе томасовского процесса, быстро распространившегося в этих странах. В конце 19 в. был изобретен дуплекспроцесс, при котором предварительное фришевание чугуна производится в конвертере, а окончательная доводка — в мартеновской печи.
Этот способ работы значительно ускоряет процесс и уменьшает расход топлива, т. к. в мартеновскую печь поступает только нагретый металл и на окончательную доводку ванны тресортам в разных странах (в тыс. т).19361933США, Бессемеровская сталь..................................................................
Мартеновская основная сталь................................................
» кислая » ................................................
Тигельная сталь.............................................................................
Электросталь....................................................................................
1.537 11.931 166 12.467 20.378 330 12.197 23.628 279 1Германия Томасовская сталь ......................................................................
Бессемеровская » ......................................................................
Мартеновская основная сталь ................................................
» кислая » ................................................
Тигельная сталь.............................................................................
Электросталь ....................................................................................
1.817 0
3.624 45 52.626 0
4.596 57 44.413.
0 6.885 118 .
5 1 172 J
6. 64. 3 0
8.757 174 OZ*Q 600
0 113 3.967 1.115
0 227 6.774 1.735
0 6.429 9.452 1.906—33
0 192 5.213 1.550—52
67—0 839* 8.849 2.198 —
—
3.786 53 1.627 12 24.430 . 48 1.835 30 64.075 43 1.826 | 23 f 9 J 198
4.004 46 1.966 14 246
4.387 39 1.989 12 276
173 611 5.036 6, 6 101
159 713 5.800 6, 6 163
203 849 8.292 2 1 336 J
246 1.001 10.707 коп O^v
291 1.187 13.890 Q-f Q olo
Страны и сорта стали
Великобритания Томасовская сталь ......................................................................
Бессемеровская » ......................................................................
Мартеновская основная сталь................................................
» кислая » ................................................
Тигельная сталь.............................................................................
Электросталь............................................ . ......................................
2.880 30.847 | 360 f 1 ’ 550
3.505 44.164 —
—
7.875 0
10.157 183 ода ооУ
Франция
Томасовская сталь......................................................................
Бессемеровская » ......................................................................
Мартеновская основная сталь................................................
» кислая » ................................. ... . . .
Тигельная сталь .............................................................................
Электросталь . .................................................................................
СССР
Томасовская сталь.........................................................................
Бессемеровская сталь..................................................................
Мартеновская » ..................................................................
Тигельная » ..................................................................
Электросталь....................................................................................
- Включены и другие сорта стали, кроме мартеновской.
