но поверхность листа получается чище и глаже. Излишние расходы прокатки окупаются экономией олова. Для нагрева заготовок входят в употребление методические печи с регенераторами или рекуператорами.
В качестве топлива наиболее широко применяется каменный уголь. После прокатки пакеты Ж. по остывании передаются к ножницам для резки на нужные размеры. Обрезанные пакеты поступают в раздирку. Работа производится вручную; сваренные листы разъединяются ножом, хорошие листы затем отправляются в травилку и в первую очередь подвергаются т. н. черновому травлению, имеющему целью удалить окалину с поверхности листа. Травление ведется машинами разных типов, но работающих по одному принципу: погружение листов, подвешенных в вертикальном положении на люльке, в кислоту и подъем их обратно.
Практика показала, что Ж. с успехом можно травить только серной или соляной кислотами. Травильное устройство состоит из чанов с травильной жидкостью и водой для споласкивания; иногда ставят дополнительно чан с известковым молоком для нейтрализации остатков кислоты.
На рис. 1 показана травильная машина завода «Мильбрук Инджиниринг Ко». На верхней части станины помещается платформа (Ь) с укрепленными на ней 3—4 блоками (е). Машина приводится в действие от парового цилиндра (d), с поршнем к-рого соединен шток (Л). Цепи, перекинутые через блоки, соединены одним концом со штоком, а другим с люльками (с), нагруженными Ж. При работе поршня люльки двигаются вверх и вниз. Платформа (Ь) вращается на роликах около вертикальной оси, давая возможность люлькам Рис. 1. 1 — бак с кислоописывать круг. При той, 2 — бак с водой, 3 — черновом травлении место загрузки и разгрузки. машина имеет3 бака, при беловом — достаточно двух. С травленых листов смывается черная грязь и железный купорос, иногда они потом сушатся.
После чернового травления листы подвергаются отжигу, цель к-рого сделать их более мягкими, пригодными для механической обработки. Отжиг производится в стальных ящиках, помещаемых в специальные отжигательные печи. Конструкция этих печей весьма разнообразна, но в последнее время преимущественно применяются методические печи с продвижением йолпаков через всю длину печи. Как правило, колпаки проходят длину методической печи минимум в 18 часов, после чего остаются закрытыми 15—20 час. для охлаждения. Температура отжига ок. 760°. После травления и отжига поверхность листов получает грубый, разъеденный и пористый характер, и самые ли 312
сты от раздирки несколько деформируются.
Для удаления этих недостатков и чтобы расправить листы, их подвергают холодной прокатке в валках. Для придания листам красивого блеска валки должны быть тщательно» отполированы. Главная цель этой опера — Рис. 2.
ции — получить возможно точные размеры по толщине и гладкую поверхность, от чего зависит толщина наносимого слоя олова и следовательно в значительной степени стоимость Ж. За холодной прокаткой следует второй светлый отжиг при 600—650° для устранения хрупкости, вызванной прокаткой. При мягком материале эта операция иногда отпадает. Регулировка температуры при втором отжиге должна быть особенно тщательной. Ж. в этой стадии называется черной Ж. и идет в значительном количестве без дальнейшей обработки, частью с дополнительной обработкой лишь в виде воронения йли полировки, на производство пуговиц, чайных подносов, эмалированного товара, игрушек и т. д. После второго отжига листы жести тщательно сортируются, предназначенные для получения белой Ж. травят второй раз для удаления пленки окислов, получающейся после отжига и холодной прокатки. Хорошо промытые листы затем кладут в чугунные ящики с водой и направляют в лужение. Лудильные аппараты располагаются обыкновенно вдоль стен лудильни. Значительное распространение имеет лудильный аппарат Томаса и Уайта (рис. 2). Он состоит из двух длинных узких котлов АиВс расплавленным оловом, разделенных перегородкой С, для возможности прохода листа из одной ванны в другую. Первая ванна' имеет глубину около 600 мм, вторая приблизительно вдвое глубже и, выступает над первой. Под котлами (А и В) имеются топочные камеры и /? 2; котлы наполняются расплавленным оловом, и связь между первой и второй ваннами возможна только через щель, заполненную оловом. Верхняя часть котла В наполняется пальмовым маслом или салом. В этом. котле помещается лудильная машина, состоящая из 3 пар валиков. Перед входным концом ванны А помещается длинный узкий ящик для флюса; нижний конец ящика погружен в олово, а верхний поднимается над уровнем котла. Так. обр. создается возможность цметь в этом ящике слой флюса высотою ок. 75 мм. Флюсом при всех способах лужения служит хлористый цинк. Ящик для
