очень близко подходящими к поверхности вращения ножевых лезвий. Ножевой вал изготовляется из высокосортной стали и имеет сквозные пазы для закрепления ножевых болтов. В настоящее время ножевому валу придается только цилиндрическая форма, при которой исключается возможность серьезных повреждений руки рабочего, причем по существующему законодательству об охране труда употребление квадратных или прямоугольных ножевых валов абсолютно не допускается.
Часто практикуемый при пользовании фуговочными станками вид работы — рихтование — в значительной степени зависит от различных свойств дерева: при сильно покоробленном дереве приходится совершать 4—5 проходов, прежде чем будет достигнута плоская поверхность. Рихтовка может производиться для 2—3 досок или брусков одновременно, вследствие чего на 1 деталь можно считать от 0, 5 до 1 прохода. Скорость резания ножевого вала в станках современной конструкции достигает 25 м/сек., глубина резания в среднем равняется 2—2, 5 мм. Величина подачи зависит от длины обрабатываемой детали и увеличивается пропорционально длине обрабатываемой поверхности, т. к. при длинных изделиях вследствие значительного их веса требуется меньше усилия
Рис. 5. Фуговальный станок.
со стороны рабочего для прижимания изделия к фуговочному столу. С увеличением ширины изделия подача соответственно уменьшается.
В станках с автоматической подачей ширина станка может быть лучше использована по сравнению с ручной подачей, ибо в этом случае представляется возможным к ножевому валу подводить сразу несколько подлежащих обработке деталей. Область применения автоматических фуговальных станков ограничена теми случаями, когда не требуется очень точной строжки и пригонки; при точных работах применяются станки с ручной подачей, обеспечивающие безупречн. строжку и обработку. Автоматический фуговальный станок обыкновенно снабжается ступенчатым цриводом, дающим возможность устанавливать скорость подачи в пределах 7—10 м/мин. Большой производительностью обладают автоматич. строгальн. станки с 4 и 5 ножевыми валами (рис. 6). Эти станки применяются гл. обр. для строжки половых досок, обшивки, шпунтовых досок и т. п. Обрабатываемые доски продвигаются рифленными валами к горизонтальным ножевым валам и обстругиваются сначала в нижней своей поверхности, затем проходят между вертикальными ножевыми валами или шпунтовыми шарошками (фрезерами), производящимиотборку боковых кромок досок; под конец обрабатывается верхняя часть досок при помощи верхнего горизонтального ножевого вала. Длина обрабатываемых досок должна
Рис. 6. Строгальный станок с 5 ножами.
быть не меньше расстояния между подающими валами. Скорость резания составляет 20—30 м/сек. Показателем чистоты обработки служат следы строгальн. ножей на обработанной поверхности. Если лезвия ножей установлены не на одинаковом расстоянии от оси вращения ножевого вала, то на полную глубину режет только один наиболее выступающий нож, вследствие чего чистота строжки понижается. Скорость подачи и скорость резания тесно связаны между собою, и менять их можно только в пределах зависимости, которая устанавливается специальной формулой.
К категории строгальных станков можно отнести фрезерные и шипорезные станки. На фрезерном станке (рис. 7) представляется возможным производить чрезвычайно разнообразные работы, начиная с отборки пазов, гребней, желобков и кончая выделкой шипов и других более сложных деталей. Режущий инструмент устанавливается на шпинделе, имеющем на свободном конце коническую выемку для закрепления инструмента.
Отверстие стола снабжается круглыми шайбами различной величины, устанавливаемыми в зависимости от характера работ. Для различных работ на фрезере выгодно бывает иметь два шпинделя с разными шарошками, к-рые дают возможность при мелких работах работать на станке двум рабочим одновременно. Шипорезные станки применяются во всех случаях для массового производства шипов и пазов. Обрабатываемая деталь укрепляется на подвижном столе, дающем возможность пропускать деталь около вращающихся ножевых валов; при этом горизонтальные ножевые Рис. 7. Двухшпиндельный валы отбирают ШИФ₽езерншпиндтеали°к; “ “ пы, а находящиеся
за ними вертикальные валы обрабатывают плечо шипа в желаемой форме; иногда для последней цели пользуются круглой качающейся пилой. Существует целый ряд специальных
