Для получения из пряжи кустарной веревки пользуются тем же прядильным колесом со вспомогательным прибором («поползушка») (см. рис. 2). При изготовлении
Рис. 3. Полуавтомат.
В . — «простовивки» каждая нить пряжи одним концом надевается на отдельный крючок колеса, а другие концы прикрепляются к крючку вспомогательного прибора, который может свободно вращаться. Затем прядильщик закладывает между нитями пряжи деревяшку для более равномерного распределения нитей, и крючки прядильного колеса приводятся в движение в том же направлении, как и при прядении пряжи. Заложив деревяшку между нитями пряжи, прядильщик быстро ведет ее к прядильному колесу, регулируя крутку. После того как прядям дано необходимое число кручений, их снимают с крючков колёса и, соединенные в один конец, надевают на один крючок, задний же конец надевают на невращающийся крючок «поползушки», или доски с ввинченным в нее подвижным крючком и нагруженной грузом. Прядильному крючку дается вращение в направлении, противоположном вращению при кручении прядей. Изготовление кустарной крученой В. производится таким же способом — только здесь пряжу заменяет веревка — «простовивка», и скручивание производится в сторону, противоположную кручению прядей.
Принцип выработки машинной В. почти не отличается от выработки кустарной. Пряжа, идущая Рис. 5. Строение кана машинную В., может ната. быть кустарного производства или машинного, полученная прядением на автоматах или на машинах, по способу льняного прядения (см.). Получение прядей и крутка веревки производятся на специальных механических веревочных машинах (см. рисунки 3 и 4).К типу крученых В. относятся также канаты. Канатами называются изделия, получаемые машинным скручиванием не менее трех прядей, состоящих каждая из отдельных каболок (канатная пряжа) и имеющих толщину от 20 мм и до 500 мм в окружности (рис. 5). Канаты разделяются на: 1) обыкновенные (троссовые) 3 — и 4 — прядные, получаемые скручиванием 3—4 прядей, и 2) отворотные (кабельные), получаемые скручиванием в обратные стороны 3 или 4 обыкновенных канатов, соответственно чему отворотные канаты подразделяются на 9-, 12 — и 16 — прядные. По роду материалов, идущих на изготовление канатов, последние делятся на пеньковые, манильские (из манильской пеньки) и хлопчатобумажные. Пеньковые канаты, кроме того, подразделяются на: 1) бельные, работающиеся из обыкновенной пеньковой пряжи, и 2) смольные, работающиеся из просмоленной пеньковой пряжи.
Троссовые канаты применяются для лесного сплава и для причала судов; отворотные — для более ответственных работ, требующих
Рис. 4. Канатная машина.
большей крепости канатов. Принцип производства канатов такой же, как и крученых веревок. Производство канатов отличается от производства веревок лишь системами машин.
ВЕРЕВОЧНО-КАНАТНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. В довоенной России в В. — к. п.
было занято 47 т. рабочих при годовой продукции в 18 млн. руб. Мелкое нефабричное производство, на долю к-рого приходилось 46% продукции и 86% занятых в производстве лиц, выбрасывало на рынок, гл. обр., мелкий товар. В 1925/26 в фабрично-заводской В. — к. п. РСФСР и УССР было занято более 8 т. рабочих, а продукция ее составила 15 т. m канатов и веревок и ок. 8 т. т шпагата (в 1924/25 было выработано 10, 3 т. m каната и веревок и 5 т. т шпагата). В мелкой В. — к. п., по данным переписи 1925, было занято 12.191 человек при продукции 35, 6 млн. руб. и «условно чистом доходе» в 879, 3 т. руб. В. — к. п. сосредоточена, с одной стороны, в районах промышленного коноплеводства (Черниговско-Орловский и Нижегородско-Ульяновский), а с другой — в районах наибольшего потребления веревок и канатов — в крупных промышленных центрах (Ленинград, Москва), предъявляющих
