БСЭ1/Медные сплавы

МЕДНЫЕ СПЛАВЫ, двойные или более сложные сплавы меди с различными металлами (Sn, Zn, Al, Ni, Pb, Fe, Mn, Si, Cd), причем медь содержится в них в преобладающем количестве. Эти сплавы, исчисляемые сотнями названий и марок, имеют важное технич. значение и применяются во многих отраслях промышленности для изделий, от к-рых требуются достаточно высокие механич. свойства и высокое сопротивление коррозии. М. с. готовятся непосредственным сплавлением меди с одним или несколькими из перечисленных металлов в тиглях или в пламенных печах. После получения в расплавленном состоянии одни М. с. отливаются в слитки и затем подвергаются обработке давлением — в листы, ленты, в сортовой и фасонный прокат, проволоку, трубы, служащие для выработки из них готовых изделий; другие М. с. отливаются в литейные формы и получаются в виде готовых литых изделий. Все медные сплавы обладают высоким сопротивлением коррозии, что отличает их от железных сплавов и дает им существенное преимущество перед последними. Самая общая характеристика М. с. представлена в след. таблице, где они делятся на группы по составу:

Группа Название групп Основная
примесь
к меди (в %)
Специаль-
ные примеси
Примерные области применения
1 Сплавы Cu—Sn
(бронзы)
Sn- 5—16

Детали паровых машин, шестерни,
вкладыши подшипников
2 Специальные бронзы
Sn- 8—10
P, Zn, Pb,
Ni
Детали насосов, паровых машин, во-
дяных турбин и химич. аппаратуры
3 Сплавы Cu—Zn
(латуни)
Zn- 20—40 Патронные гильзы, трубы, проволока,
ленты, различные штампованные из-
делия
4 Специальные латуни Zn- 30—40 Pb, Fe, Mn,
Ni, Sn
Конденсаторные трубы, детали турбин,
центрифуг, шестерни
5 Сплавы Cu—Al
(алюминиевые бронзы)
Al- 5—10 Гребные винты, детали насосов, бу-
магоделательных машин, химич. аппа-
ратуры
6 Специальные алюминиевые
бронзы
Al- 5—10 Fe, Mn, Ni,
Si
Турбинные лопатки, детали руднич-
ных насосов, химич. аппаратуры
7 Сплавы Cu—Mn Mn- 5—12 Ni, Al Проволока высокого электросопро-
тивления
8 Сплавы Cu—Si
(кремнистые бронзы)
Si- 2—5 Fe, Mn, Zn,
Sn
Детали двигателей внутреннего сго-
рания, цилиндры высокого давления
9 Сплавы Cu—Be
(бериллиевые бронзы)
Be- 2—3 Пружины, турбинные лопатки, де-
тали насосов
10 Сплавы Cu—Ni
(мельхиор, нейзильбер, ни-
келевая бронза)
Ni- 5—30 Zn, Sn Предметы домашнего обихода, пру-
жина, арматура гидравлич. и паро-
вых машин

Также существенно отличаются М. с. от железных сплавов своим цветом — красноватым, темным, светложелтым. По микроструктуре М. с. делятся на однофазные и двухфазные. Первые состоят из одного твердого раствора α, наиболее богатого медью и очень пластичного; его пластичностью и объясняется высокая пластичность этих сплавов. В двухфазных М. с. наряду с α-раствором имеется нераспавшийся или распавшийся β-твердый раствор, более бедный медью и характеризующийся значительной хрупкостью; поэтому сплавы этой группы являются хрупкими тем в большей степени, чем больше β-твердого раствора входит в структуру сплавов. Чаще всего однофазные сплавы (α) относятся к механически обрабатываемым, а двухфазные (α+β) — к литейным. Сплавы α и α+β являются технически применимыми; сплавы же, состоящие из одного β-твердого раствора, вследствие их резко выраженной хрупкости, технически неприменимы. Состав М. с., при к-ром появляется в структуре β-раствор, определяется их диаграммой плавкости (см., напр., Латунь). Границы α- и β-твердых растворов изменяются в специальных М. с., в к-рые, кроме основной примеси, вводятся в небольших количествах (1—3%) специальные примеси. От присутствия соответствующих примесей свойства М. с. улучшаются. Свойства М. с. изменяются под влиянием термин. обработки (обжиг, закалка, отпуск), вследствие чего эти операции нередко применяются к изделиям из медных сплавов.

Область применения М. с. очень обширна и изучению ее посвящена обширная литература как на русском, так и на иностранных языках.

Лит.: Кащенко А., Курс общей металлографии (т. III), ч. 3, Л. — М., Свердловск, 1937; Градусов П. И. и Мурач Н. И., Справочник по свойствам и применению цветных металлов и сплавов, вып. 1—2, М. — Л., 1933—1936.