В горизонтальных Э. Фёге для улучшения теплопередачи устанавливаются на пути газов отражательные и вихревые пластины; газам при этом сообщаются повышенные скорости: 5—10 м/сек.; вода проводится последовательно.
Горизонтальные Э. компактны, удобно комбинируются с отдельным котлом, дают меньше отложений на ребрах летучей золы; отвод выделяющихся из воды при нагревании газообразных продуктов в них несколько затруднителен.правления движения газового потока по отношению к омываемой им поверхности. Вследствие лучшей обтекаемости и равномерного нагревания труб Э., в к-рых осуществлено движение газов параллельно трубам, имеют большие значения коэфф, теплопередачи, чем Э. с направлением потока газов, перпендикулярным трубам. При одной и той же скорости газов ребристые Э. дают более высокие коэфф, теплопередачи, нежели гладкотрубные. Обычно при практически осуществимых скоростях дымовых газов (W) коэффициенты теплопередачи для чистых труб таковы: Тип Э.
W м/сек.
Чугунные гладкотрубн.
4—6 типа Грина ..............
2. 5—3, 5 Чугунные ребристые . .
Железные тоннотрубные 3. 5—5, 5 Стальные ребристые ти5. 5—20 па Фостера..............
кал. м^1°С~час.,
14—18 9—14 15—22
14—36
В условиях эксплоатации внешнее и внутреннее загрязнение труб снизит приведенные значения коэфф, теплопередачи. Вследствие худшей теплопроводности налет золы и сажи значительно больше влияет на снижение этого коэффициента, нежели равный ему по толщине слой внутренней накипи. С этой точки зрения ребристые Э., с трудно очищаемой поверхностью ребер, должны давать большее снижение, чем гладкотрубные. Скорость протекания воды по трубам мало сказывается на коэфф, теплопередачи.
Сопротивление Э. проходу газов в мм водяного столба определяется по формулам: п /W\2 гладкотрубные типа Грина: S9. — — • I I,
ребристые типа Каблица: S9. = 0, 06 •п • W2, где п — число рядов труб Э. вдоль потока газов, W — скорость газов в м/сек.
По сравнению с гладкотрубными ребристые Э. при равноценном тепловом эффекте требуют вдвое большей поверхности нагрева, более чувствительны в отношении внутреннего и внешнего загрязнений, но занимают в 5 раз меньшую площадь и потому вдвое дешевле гладкотрубных. Практически поверхность нагрева чугунных ребристых Э. выполняется в 0, 9—1, 0 от поверхности котла; гладкотрубных — 0, 50—0, 70.
Для высоких давлений пара, до 100 атм., более пригодны Э. из стальных цельнотянутых труб, выполненных в форме змеевиков, ввальцованных в стальные коллекторы. Железные Э. весьма чувствительны к качеству питательной воды. Избежать разъедания трубок можно, лишь питая их деаэрированной водой, в к-рой содержание газов и воздуха не превосходит 0, 3—0, 5 epi3 на л.
Коэффициент теплопередачи зависит от скорости газов, состояния наружной и внутренней поверхности труб, средней t° газов и воды, на Во избежание закипания воды в Э. температура ее по выходе должна быть на . 30—40° ниже температуры кипения при данном давлении. Парообразование в Э. недопустимо, так как оно резко повышает давление, следствием чего может быть взрыв Э. и котла или пережог котла. При питании Э. водой низкой температуры возможны частичная конденсация водяных паров и образование (с присутствующим в газах SO2) сернистой кислоты; осаждение последней на трубах ведет к разъеданию холодного конца Э. и при продолжительном действии — к аварии Э. Этого можно избежать, давая в Э. воду температурой на 3—5° выше точки росы. Точка росы, иначе температура полного насыщения водяными парами дымовых газов, зависит от парциального давления (см. Пары и Газы) водяных паров в газах. Сжигаемое под котлом влажное топливо, а также значительное количество водяного пара, вводимого в топку в виде дутья или при распыливании нефти, обусловливают высокую температуру питательной воды, доходящую для влажных дров, торфа, подмосковного угля до 65° С.
Безопасная и правильная работа Э. обеспечивается снабжением его соответствующей арматурой, к-рая состоит из ртутных термометров на входе и выходе воды, ртутных термометров или пирометров для замера t° дымовых газов при входе и выходе из газохода, манометра, предохранительного (от взрыва) клапана, кра-
