Страница:БСЭ-1 Том 63. Э - Электрофон (1933).pdf/213

Эта страница не была вычитана

Существует 2 способа хранения зерна: россыпью — хранение невысоким слоем (до 2, 5 м) на полу и толстым слоем (до 25—30 м) в узких и высоких закромах или силосах. В первом случае возможна естественная вентиляция сложенного зерна, во втором — хранение протекает при малом доступе внешнего воздуха. Первому способу хранения соответствует тип этажного Э. (рис. 1), представляющего многоэтажное здание, на каждом этаже которого невысоким слоем (макс. 2—2, 5 м) располагается зерно.

Опорожнение и наполнение этажного хранилища производится самотечными трубами, имеющими систему задвижек.

В нек-рых случаях в полах устраиваются люки для ♦ пересыпания зер| на в целях проветривания из вышележащих этажей в нижележащие. Подъем зерна производится вертикальными ковшевыми подъ- ' емниками  — нориями, а переРис. 1. мещение в горизонтальном направлении  — ленточны митра н, с Портерами, илй шнеками.

Главнейшие недостатки этажного хранилища: 1) малый % использования объема хранилища (заполнение зерном не более 30 %) и как следствие дорогая стоимость; 2) дороговизна эксплоатации благодаря необходимости применения ручного труда при разгребе зерна по ' этажу при заполнении и шодгребании к выпускному отверстию цри опорожнении хранилища. В настоящее время этажные Э. строятся лишь в виде исключения в зап. — европ. портах, где они наряду с хранением зерна используются также как склады для хранения навалочных грузов. В Северной Америке и Сов. Союзе получили широкое распространение элеваторы си л осн. типа, ' как более экономичные и удоб ные в эксплоа^тации.

Способ ’Силосного храРис< 2. нения зерна применялся еще в глубокой древности. Извест-' i ны хранилища времен Римской империи в ви«де глубоких подземных силосов,*в которых iнайдено зерно, хорошо сохранившееся в течение двух тысяч лет. На рис. — 2 представлена схема современного силосного хранилища, в ! основном представляющего групцу ячеек-сиросов, обслуживаемых нориями и транспорте(рами. В случае поступления в Э. зерна с большим % влажности, хранение к-рого в силосах ^вызывает опасность в смысле самосогревания, Б. С. э. т. LXIII.зерно предварительно высушивается в' специальных зерносушилках. Процент использования объема (в отношении заполнения зерном) такого хранилища достигает 70—80. Полная механизация транспортирования зерна обеспечивает удобную и дешевую э*ксплоатацию. По роду материала различают: а) Деревянные силосы. Первые Э., построенные в Америке, были исключительно деревянными. Силасы деревянных Э. имеют квадратную или прямоугольную форму; наиболее экономичны в отношении материала и рабочей силы силосы, образованные из дооок. Размеры сторон таких силосов в плане от 2 м до 3, м; высота до 20 м. Силосные доски (сечением 5х10, 5х12и5х15 см) кладутся одна на другую плашмя и сбиваются гвоздями (через, 50—75 см по длине, в шахматном порядке). Для защиты от атмосферных явлений и в целях пожарной безопасности деревянные Э. обшиваются снаружи оцинкованным кровельным железом, б) Железобетонные силосы. Частые пожары деревянных' Э. в Америке побудили американских строителей применять для Э. несгораемые и огнестойкие материалы. Была построена серия Э. с круглыми железными силосами и кирпичными, усиленными железной арматурой (связями). Оба типа Э. оказались мало пригодными: первый  — в виду большой теплопроводности железных стенок, второй — по сложности выполнения и недостаточной сопротивляемости стенок давлению зерна. С появлением железобетона задача по- ' ’ Рис 3 стройки огнестойких Э. была разрешена полностью. Железобетонные силосы обычно прямоугольного й круглого сечения в'плане. Прямоугольные и квадратные железобетонные силосы применяются при малой емкости каждого силоса (не свыше 200 — ' 300 ж3). Обычные размеры сторой 2, 5—4м, толщина стецрк 12—15 см. При больших емкостях дешевле силосы круглого сечения (их стенки работают от давлбния-зерна только на растяжение, тогда как в прямоугольных на растяжение и изгиб, вследствие этого на стены прямоугольных силосов той же емкости идет больше бетона и железа). При малых и средних емкостях хранилища (до 16 т. т) силосы ставятся обычно в 2 ряда, при бблыпих емкостях переходят к многорядному расположению. Как емкость используются не только основные круглые силосы, но и промежуточные между круглыми, т. н. «звездочки». Стоимость круглых силосов на единицу их полезной емкости уменьшается с увеличением диаметра' силосов. Предел применения больших диаметров ставится: 1) необходимостью иметь определенное количество силосов для разных культур и 2) опасностью порчи больших масс зерна от самосогревания.