‘ Большинство индустриальных стран имеет собственную промышленность Ш. к., работая однако на привозном сырье (главным образом из Америки); как правило, промышленные базы располагаются в местах с дешевой электроэнергией в виду того, что производство шлифовальных материалов требует большого ее потребления. У нас до революции потребность в Ш. к. покрывалась гл. обр. за счет импорта.
В настоящее время в СССР создана мощная абразивная пром-сть, которая имеет богатую сырьевую базу. Самыми крупными заводами, изготовляющими Ш. к., являются заводы: «Ильич» в Ленинграде, заводы в Златоусте, Челябинске и Луге (см. Абразионные материалы, Шлифование').
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, см. Абразионные материалы.
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ, металлообрабатывающие станки, служащие как для грубой работы (обдирки), так и для получения окончательной, точной в отношении размеров и вида, поверхности обработки. По этому признаку Ш. с. разделяются на обдирочные и
Рис. 1.
точные (прецизионные) станки. Шлифование как метод обработки за последнее время получило чрезвычайно широкое распространение.
С помощью его могут быть обрабатываемы как плоскости, так и цилиндрические, конические и проч, фасонные поверхности. В соответствии с этим так же разнообразны конструкции самих станков. Ш. с. по роду исполняемой работы делятся на следующие группы: 1) кругло-шлифовальные, 2) внутренне-шлифовальные, 3) плоско-шлифовальные, 4) бесцентровые шлифовальные, 5) специальные. Кроме того к типу Ш. с. относят обычно и заточные станки, служащие для заточки инструмента (см. Заточка резцов). Раньше заточка инструмента имела целью только получение режущей кромки острия или жала и в сущности сильно разнилась по своим задачам от шлифования; в наст, время, в виду необходимости иметь кроме наличия острой режущей кромки также и точный размер самого инструмента, методы обработки значительно сблизились. В некоторых случаях теперь даже трудно бывает разделить, где кончается шлифование и где начинается затачивание инструмента.
Первый современный станок с шлифовальным камнем (кругом) — универсально-круглошлифовальный станок — был построен завод ом Браун и Шарп (САСШ) в 1874. Станок работал с шлифовальными кругами, высеченными из природных абразивных материалов; такой круг должен был вращаться с небольшой скоростью, и станки не были достаточно произ 524
водительны. Переход к изготовлению кругов фабричным способом из размолотых природных абразивных материалов сильно повысил производительность станков, а изобретение способа изготовления карборунда (1893) и появление других искусственных абразивных материалов обеспечили то широкое распространение Ш. с., к-рое они получили в настоящее время в передовых индустриальных странах.
Так, в САСШ из общего парка имеющихся станков Ш. с. по количеству составляли в 1930 16, 0%. В СССР к 1932 этот процент возрос до 6. Наиболее часто встречающиеся в машиностроении детали, требующие точного соблюдения размеров, имеют цилиндрическую форму, для их изготовления и служат круглошлифовальные станки. Они делятся на простые с движущимся или неподвижным столом и на универсальные. У последних стол имеет дополнительную плиту, поворачивающуюся на некоторый угол, что позволяет шлифовать на таких станках конические предметы. Универсально-кругло-шлифовальный станок может быть построен как с подвижным, так и с неподвижным столом; но так как при подвижном столе, как показала практика, получается более чистая и точная работа, то наибольшее распространение имеет именно этот тип стола как для универсальных, так и простых кругло — шлифовальных станков. Станки с неподвижным столом строятся теперь большею частью для особо длинных предметов, так как при этой системе получается станок, занимающий меньшую площадь. На рисунке 1 представлен универсальношлифовальный станок с движущимся столом.
Станина станка имеет взаимно перпендикулярные направляющие: по одним движется каретка В2, по другим может перемещаться, приближаясь к каретке или удаляясь от нее, бабка А; в подшипниках бабки вращается шпиндель с надетым на него шлифовальным кругом. Бабка А все время оттягивается при помощи круга от каретки В2. На каретке В2 находится стол В19 который может поворачиваться на некоторый угол, для шлифования конусов. Поворот производится вокруг оси, укрепленной в каретке В2. Точная установка стола производится микрометрическим винтом. Верхняя часть стола снабжена направляющими рукоятками; на одном конце стола помещается неподвижная бабка С; при помощи вращающегося шпинделя О шлифуемому предмету сообщается вращательное движение. На другом конце стола имеется подвижная бабкаВ.
Между центрами бабок С и В зажимается шлифуемый предмет. Стол имеет автоматическое движение, скорости стола могут изменяться от коробки скоростей. Для перемены направления движения стола служат упоры Е. Маховичок о служит для ручного перемещения стола. С помощью рукоятки а производится включение или изменение направления движения стола. При работе станка шлифовальный круг изнашивается и его необходимо приближать к шлифуемому предмету; это производится механизмом т, п, к при каждой перемене хода стола. Подача круга устанавли-
