Страница:БСЭ-1 Том 62. Шахта - Ь (1933).pdf/133

Эта страница не была вычитана

Вес сухого кокона составляет 0, 3 веса живого кокона; влаги остается 6—8%. Механическая сушка вредно действует на оболочку кокона: шелковина пересыхает, теряет эластич-* ность, выход шелка ухудшается. В свое время было предложено много химических способов, не получивших однако применения в виду вредности для работающих и вредного действия на шелк. Производились также опыты консервирования коконов путем замораживания. Первые опыты в этом направлении дали вполне удовлетворительные результаты с технической стороны, невыясненной остается экономическая сторона. Коконы различаются по цвету: белые (чисто белые), серовато-белые, палевые, светложелтые, яркожелтые, зеленые, розовые.

Важна однородность окраски кокона. По форме коконы различаются: с перехватом (европ. породы), овальные без перехвата (преимущественно китайские породы), остроконечные (терская и др.). Размеры коконов: длина  — 20—50 лш, ширина 20—25 мм, в зависимости от породы и от правильности кормления червей. Вес коконов (сухих) — 0, 3—0, 7 г.

Сортировка коконов. Механическая размотка коконов требует хорошо рассортированного кокона. Поэтому кокон проходит обычно две сортировки: предварительную — на заготовительном пункте — сортировку целых партий с отбором наиболее крупного брака, и вторую — на фабрике. Сортировочные машины сортируют коконы только по величине, обычно на три сорта: мелкие коконы, нормальной величины и двойники. Наиболее усовершенствованной коконосортировочной машиной является машина Брамбилла (рис. 1), построенная на принципе триера; в основе она состоит из вращающегося скелетного проволочного барабана, разделенного по длине на две части.

В первой части расстояние между прутьями барабана соответствует величине мелких коконов, к-рые и проваливаются в этой части барабана; во второй части проваливаются коконы, нормальные по величине, а крупные и двойники выбрасываются из машины в ящик.

Машина Брамбилла может в восьмичасовой рабочий день рассортировать до 1.200 кг коконов.

Выходом Ш. называется число весовых единиц сухих коконов, необходимое для того, чтобы получить одну весовую единицу Ш. сырца. Выход 4 означает, что 4 кг сухих коконов при размотке дают 1 кг III. — сырца. В Советском Союзе имеются стандарты на сырые и сухие коконы.

В шелководческих странах применяются крупные механизированные установки (печи и барабаны) по морке и сушке, причем морка и сушка производятся в тех же агрегатах, с изменением температур.

При более высокой технике первичной обработки коконы сохраняются на холоде (охлаждение до  — 4 6° С сырых коконоц) вплоть до их размотки, минуя процессы заморки и сушки. При этом условии коконную оболочку не приходится высушивать, но удается предохранить ее от появления вредных микроорганизмов. В Советском Союзе первичная обработка коконов пока не механизирована, и проводится паровая морка и теневая сушка.

Рациональная первичная обработка могла бы повысить выход шелка из коконов на 50%, повысив производительность труда и в шелкомотании.

М. Шпигель и Ред.III. Шелк (технология).

Размотка коконов. Основным сырьем для

шелкообрабатывающей пром-сти является Ш. сырец, получаемый в процессе размотки коконов. Сущность размотки состоит в том, что шелковинный клей (серицин), которым склеены между собою в коконе отдельные волокна шелковины, под дейстием пара, горячей воды или др. способом размягчается, и нить получает возможность сматываться с кокона. Запарка имеет большое значение как для выхода Ш., так и для его качества. При слишком сильной запарке нить легко сходит с кокона, получаются слеты и другие дефекты — выход Ш. меньше. Недопаренные коконы, наоборот, разматываются трудно, нить часто обрывается-и получается заклеенной. Выход Ш. также ниже нормального. Большое значение для запарки, как и для размотки коконов имеет состав воды — % жесткости и щелочности ее. Первый должен быть не выше 15. Запарка обычно производится на пару или в воде, в тазу, при температуре, близкой к кипению, в течение однойдвух минут. Обычно для каждого таза имеется свой запарочный котел. Таз для размотки (рис. 2)

Рис. 2.

представляет собою медный луженый плоский сосуд особой формы, размером прибл.

75x40 см, снабженный трубами: паровой, водяной (для холодной воды) и спускной. За тазом сидит кокономоталыцица, которая следит за ходом размотки и в случае обрыва одного из наматываемых коконов подбрасывает конец свежего кокона из поступивших к ней из запарочного котелка. Одной из главных частей таза является механический подбрасыватель шелковины, изобретение которого имело огромное значение для повышения производительности таза для размотки и повышения качества шелка-сырца. Температура воды в тазу держится в пределах от 45° до 55°С. Большое зна-