вело к глубоким изменениям в технологии Ц. м.
СССР. В горно-рудном хозяйстве эти изменения привели к переходу на системы добычи руды без закладок и креплений и с массовым обрушением породы, гарантирующие крупные масштабы добычи руды и низкую ее себестоимость. В связи с массовым характером добычи несравненно большее значение приобрела электрификация рудников и механизация всех производственных процессов. Добываемая руда не идет уже непосредственно в плавку, а предварительно флотируется на обогатительных фабриках. В связи с необходимостью плавки распыленных концентратов, а не кусковой руды, изменился и тип печей; по медной пром-сти в частности от плавки в щахтных (ватер-жакетных) печах СССР перешел к плавке в отражательных печах. Новая система технологического процесса, на к-рую должна была перестроиться советская цветная металлопромышленность, потребовала крупных капиталовложений и коренного изменения производственных профилей предприятий.
Медная промышленное ть. На основе последних достижений техники построен Красноуральский медеплавильный комбинат мощностью в 20 тыс. т меди в год; введен в эксплоатацию Карсакпайский комбинат, значительно расширены ранее действовавшие предприятия. По медным предприятиям Урала, дающим в наст, время 70% всей выплавляемой в СССР меди, большинство рудников переведено на новые системы горных разработок: РейсСтопинг (Красноуральск), Топ-Слейсинг (Белореченка), Кат-энд-филл (Карабаш) и др., обеспечивающие увеличение коэффициента эксплоатации месторождения от 17—20 т до 60—80 т на 1 м2 площади . месторождения. В части механизации ручное бурение полностью заменено машинным, усилено компрессорное хозяйство (на Урале мощность с 159 м3 выросла до 1.700 м*), значительно усилено рудоподъемное хозяйство. На новые системы добычи руды переведены также рудники Ленгруппы и им.
Шаумяна в Зангезурах, Шамлугский рудник Аллавердского комбината. Мощность компрессоров увеличилась по Закавказью в 3 раза, по Башкирии — в 6 раз. В течение первой пятилетки и 1933 построено и пущено семь новых обогатительных фабрик (Красиоуральская, Карсакпайская, Карабашская, Калатинская, ‘Средне-Уральская, Пышминская и Зангезурская), общая установленная мощность сданных в эксплоатацию секций этих фабрик к 1934 достигла годовой производительности в 1.700 тыс. т руды.
/ В связи с внедрением флотации на Калатинском, Карабашском заводах, наряду с плавкой медных руд в ватер-жакетах функционируют вновь построенные отражательные печи для плавки концентратов. Выстроенный и вступивший в эксплоатацию Красноуральский завод производительностью в 20 тыс. m меди в год перерабатывает ков;центраты в отражательных печах, равно как и Карсакпайский завод, работающий, по тому же принципу. Реконструкция медной промышленности Закавказья (Зангезурский и Аллавердский заводы) производится на тех же основах. В 1934 пускается первая очередь Пышминского электролитного завода мощностью в 25 тыс. m медных вайербарсов (общая мощность завода 100 тыс. т).
Количественные результаты реконструкции медной пром-сти характеризуются следующи 340
ми данными: добыча медной руды увеличилась в течение первого пятилетия вдвое, добыча серного колчедана (для химической и бумажной пром-сти) — на 259%, выплавка черновой меди — на 76%. Однако результаты произведенных в течение пятилетия капиталовложений в медную пром-сть сказались далеко еще не в полной степени, главн. обр. потому, что работы по реконструируемым предприятиям еще не закончены (1934), в особенности в части горнообогатительного хозяйства и транспорта. Имеющиеся обогатительные фабрики еще в недостаточной мере освоили процесс флотации руд, в особенности медно-цинковых, а отражательные печи работают с неполной нагрузкой. План второй пятилетки предусматривает значительное расширение медеплавильной промышленно сти. Строятся: мощный Средне-Уральский меднохимический комбинат (см.) производительностью в 50 тыс. т меди в год, Блявинский медеплавильный завод в Орско-Халиловском районе производительностью (1 — я очередь) в 25 тысяч т меди и наконец огромный Прибалхашский медный гигант мощностью в 100 тыс. т меди в год, не имеющий себе равного в мире.
Прибалхашский медеплавильный завод строится на базе Коунрадского месторождения, содержащего миллионы тонн меди.
Все перечисленные предприятия строятся с использованием новейших достижений науки и техники.
Свинцово-цинковая промышленность.' Добыча свинцово-цинковой руды увеличилась с 46 тыс. т в 1927/28 до 371 тыс. m в 1932. Применение флотации с получением селективных свинцовых и цинковых концентратов привело к разрешению проблемы комплексного использования сырья. Построенные новые обогатительные фабрики — Риддерская, Зыряновская, Салаирская, реконструированные Сихоте-Ачинская, Мизурская и ряд других более мелких успешно внедряют методы селективной флотации руд в производство. Количество секций обогатительных фабрик увеличилось с 4 до 10 при росте годовой производительности по обогатительным фабрикам с 240 тыс. т в 1927 до 800 тыс. m в 1932. В технологии получения цинка имеет место коренной перелом. Дестилляционный метод заменяется методом электролитическим. К началу пятилетки имелся единственный цинковый завод в составе 4 дестилляционных печей бельгийского типа (в г. Орджоникидзе), на к-ром в 1927/28 было выплавлено 2.246 т цинка. В период первой пятилетки построены и введены в эксплоатацию опытный завод электролитного цинка на Риддере и два новых дестилляционных цинковых завода в Константиновке (Донбасс) и Белове (Кузбасс). Мощность Константиновского и Беловского заводов — по 12 тыс. m цинка каждый. Кроме того заканчиваются сооружением два завода по производству электролитного цинка (в Челябинске и г. Орджоникидзе) мощностью в 20 тыс. m каждый. Довоенное производство цинка в 1930 было превышено на 62%, в 1931 выплавка цинка увеличилась на 95%, а в 1932 она дала дальнейший рост на 70%.
В течение первой пятилетки введен в эксплоатацию прекрасно оборудованный СихотеАлинский свинцовый завод. Строится свинцовый завод «Гигант» в Чимкенте с самыми мощными в Европе ватер-жакетами, оборудованный новейшими машинами и аппаратами, мощностью
