Страница:БСЭ-1 Том 59. Францоз - Хокусаи (1935)-2.pdf/212

Эта страница не была вычитана

VI. Хлопковое волокно как сырье текстильной промышленности.

Контрактация. Сбор-заготовка X. от непосредственных производителей происходит обычно не в виде волокна, а в виде сырца, подвергающегося впоследствии механической переработке для отделения волокна от семян. Торговля X. (заготовка, переработка сырца в волокно и сбыт его промышленности) в СССР обобществлена целиком и опирается на систему гос. заготовительных органов, возглавляемых Союззаготхлопком. Планово-регулирующее влияние пролетарского государства на хлопковое производство и торговлю осуществляется через контрактацию и заключение договора о поставке X. между кооперированным крестьянством (колхозы) или единоличником и государством.

При этом определенная политика цен, устанавливаемых государством, имеющих целью непосредственно влиять на условия и направление с. — х. производства, авансирование и отоваривание его, обеспечение производителей X. на условиях широкого и льготного кредита средствами производства (машины, удобрения, семена) стимулируют развитие социалистического хлопководства в формах и темпах, вытекающих из общего народнохозяйственного плана.

В течение первой пятилетки выработалась следующая конкретная система стимулирования производства и сдачи X.: посевщикам X. по твердым гос. ценам отпускается хлеб из расчета против 1 ж сданного X. 5, 5 ц хлеба по американским сортам и 13 ц — по египетским. Выдача хлеба производится: при заключении договора о контрактации  — 10%, после посева и его проверки  — 12%, после первой обработки  — 15%. До 1 июля выдается 37% годовой нормы. В период последующих обработок выдаются остальные 10%. Весь остальной хлеб (53 % годового контингента) выдается в период заготовки против сдаваемого X. Кроме того в хлопковые районы занозятся промтовары и посевщикам выдаются денежные авансы.

В дек. 1934 отоваривание X. хлебом отменено введением свободной продажи хлеба — муки при повышении цены на X. 1 норм, сорта а/с до 1, 15 руб. за кг. — Сырец состоит из волокна с семенами. Волокна получается по весу, примерно от общей массы сырца; семян  — 2/3; семена направляются либо в качестве посевного материала либо идут на маслобойные заводы для выработки из них масла.

Процесс первичной обработки X. разбивается: на очистку сырца от листа и при-. меси; на джинирование сырца, или отделение волоконец от семян; очистку волокна от сора и пуха; прессовку очищенного волокна в кипы.

Кроме этих основных стадий существуют: линтеровка. семян, т. е. оголение джинированных семян от короткого волокна — пуха, подпушка; очистка и переработка угаров хлопкоочистительного производства; иногда подсушка сырца перед очисткой. С заготовительных (скупочных) пунктов сырец транспортируется набитым в мешки; от долгого* лежания. он сминается, поэтому на заводе перед очисткой его разрыхляют.

Разрыхленные комья поступают в пневматическую засасывающую приемную трубу (телескоп), а затем по пневматике транспортируются в дальнейшие очистительные машины и в джины. Предварительная очистка достигается в специальных машинах: чистителях и питателях; последние кроме разрыхления и очистки вы 762

полняют и роль органа, разравнивающего поток сырца, поступающего в джин. Джинирование — основной процесс отделения волокна от семян. При этом отскакивают и частицы семян, недозрелые и мертвые семечки (улюк, или орешек), а также листок и пыль. Окончательная очистка волокна совершается или путем пневматического пропускания волокна по волокноотводам через мусорные сетки или посредством конденсера. Очищенное и сгущенное волокно утрамбовывается трамбовками в ящики хлопкового пресса и спрессовывается в кипу. Выпавшие из джина семена идут на линтер-машины (сходные с джинами), где с семян сжимаются ос  — Ворохоочиститель: 1  — пильный барэбан; 2  — отбойный барабан; 3  — щеточный барабан; 4  — конвейер (шпильчатый); 5  — конвейер сорный.

суемый в кипы. Семена несут на себе от 28 до 36% волокна, 2, 5—3, 5% пуха и 2—8% короткого подпушка. Кроме;оголения семян посредством трех отдельных съемов линтерами на маслозаводах иногда применяется делинтеровка 3—8% остатков подпушка. Применяется и химическая делинтеровка семян и шелухи для получения растворов для целлюлозного производства. СССР для первичной обработки X, сырца, по данным на конец 1933, располагает 90 заводами против 316 мелких заводов, существовавших в довоенный период (не считая 200 кустарных установок Закавказья). В соответствии с укрупнением заводов их сезонная нагрузка на 1 джин выразилась в 1931/32 в 1.900 т сырца против 630 довоенных (по Туркестану), т. е. реконструкция заводов шла по линии концентрации производства. Реконструирована 1 /б часть старых заводов, и с момента национализации хлопкоочистительной пром-сти построено 43 новых завода, в т. ч. 5 на Украине и 8 в новых районах X. в РСФСР.

Заводы Советского Союза резко отличаются от заводов США по загрузке. Американский завод  — выпускает в сезон в среднем 160 ж волокна, наш  — 4.000 ж.

Схематически хлопковый завод состоит из сырцовой камеры или пневматики, джинного отделения, л интерного, трансмиссионного/компрессорного, или насосного, прессового, машинного (дизельного), мастерских, навесов и площадок, оборудования противопожарной охраны и прочих служб. Джинное отделение  — основная часть завода. Оно состоит из одной или нескольких батарей джин (см. рисунок).

Батарея обслуживается одним сепаратором, распределительной  — дистрибюторной — лентой, волокноотводной трубой, мусорным конвейером, семенным конвейером и общим конденсором. Проходя через очиститель, сырец вно-