высокого мастерства в производстве художественных и хрустальных изделий, заводы Мальцевых (ныне Гусь-Хрустальный и Дятьковский заводы) и др. К концу 18 в. количество стекольных заводов исчислялось уже десятками. Значительный рост 0. п. дал 19 в., в особенности вторая половина, когда развитие капитализма в России пошло довольно быстро. В 1879 насчитывалось 173 стекольных завода, на которых было занято 13.145 рабочих. Увеличение числа предприятий и количества рабочих в последующие годы шло более интенсивно. Накануне первой мировой войны (1914) на территории Российской империи имелось 254 стекольных завода с числом рабочих свыше 57 тыс. чел.
Подавляющая масса этих заводов представляла мелкие, полукустарные предприятия, энергетич. базой к-рых, в лучшем случае, являлся маломощный двигатель, а нередко — конный привод. Условия труда были невыносимо тяжёлыми. Рабочий день длился 10—12 час. Стеклодувы и их помощники должны были всё это время проводить за работой у печей в обстановке изнуряющей лучистой теплоты, дыма и копоти. Малолетки и подростки, составлявшие почти г/3 общего количества рабочих, эксплоатировались наравне со взрослыми, при мизерной в то время оплате их труда — 3—4 рубля в месяц. Дешевизна рабочих рук не стимулировала введения стеклозаводчиками машин. Первая мировая война привела к значительному упадку стекольного производства в России. К концу войны более чем на половину сократился выпуск продукции при уменьшении числа действующих предприятий на одну треть. — Только при Советской власти С. п. встала на путь механизации. В начале 1926 был введён в эксплоатацию первый механизированный по способу Фурко завод оконного стекла в Дагестане — «Дагестанские огни», — использующий в качестве, топлива природный газ.
В конце этого года вступили в строй социалистич. индустрии механизированные заводы в Константиновке (Донбасс): завод оконного стекла и завод по выработке бутылок.
За годы первой пятилетки С. п. СССР обогатилась ещё рядом новых механизированных заводов, не уступающих, а в отдельных случаях и превосходящих по мощности однотипные заводы Зап. Европы (заводы «Белый Бычок», им. Дзержинского в гор. Гусь-Хрустальный). Одновременно было механизировано производство на наиболее крупных старых заводах оконного стекла [Ивотском, Бытошевском, Чернятинском (Брянская обл.), Мышеронском (Московская обл.), «Великий Октябрь» (Калининская обл.) и др.], а также на нек-рых бутылочных заводах (Сергиевском им. Сазонова, Уршельском). — В результате строительства новых заводов и реконструкции значительной части старых крупных предприятий удельный вес продукции, производимой механизированным способом, составил к концу пятилетки 39% против 4, 3% на начало этого периода. За эти годы основные производственные фонды С. п. увеличились до 143, 7 млн. р., или в 2, 2 раза, валовая продукция возросла со 105 до 278 млн. руб., или в 2, 65 раза, производительность труда поднялась на 106%. Наряду с общим ростом производства шло и расширение ас 830
сортимента продукции за счет освоения новых видов изделий, являвшихся ранее предметом импорта (линзы Френеля, безосколочное стекло «триплекс», стёкла Клингера для котлов высокого давления, прожекторные стёкла и т. д.). Во втором пятилетии были сооружены и введены в эксплоатацию крупные механизированные заводы оконного стекла (Гомельский им. Сталина, Лисичанский, Горьковский, Улан-Удэнский), консервной стеклотары (г. Дзауджикау), стеклянных изоляторов (г. Рославль), а также реконструирован ряд старых заводов. К концу второго пятилетия был полностью ликвидирован ручной труд в производстве оконного стекла, 60% производства бутылок и других видов стеклотары было также переведено на механизированный способ выработки. К этому же периоду и производство массовых видов столовой посуды (стаканы) начали также переводить на машинный способ выработки.
На 1/1 1937 88% стоимости основных производственных фондов 0. п. приходилось на новые и целиком реконструированные старые заводы.
Техническое перевооружение С. п., ввод в строй новых заводов, реконструкция ряда действующих и рост производительности труда, в особенности в связи со стахановским движением, обеспечили дальнейший подъём производства. Валовая продукция (в ценах 1926/27) выросла до 700 млн. руб./т. е. более чем в 2, 5 раза против объёма производства на начало второго пятилетия. В результате стахановского движения уже в 1936 скорость вытягивания на машинах Фурко стеклянной ленты одинарной толщины достигла 55—60 погонных метров в час, при старой норме в 38—40 погонных метров; производительность бутылочных машин увеличилась по сравнению с 1935 более чем на 20%; суточный объём стекломассы с 1 л2 варочной части площади стекловаренных печей достиг на заводах оконного стекла 800—1.000 кг вместо 450: — 500 кг в 1934—35.
В третьем пятилетии С. п. обогатилась ещё несколькими новыми механизированными заводами (завод оконного стекла в в г. Ашхабаде, заводы консервной стеклотары в г. Камышине и Херсоне и другие предприятия). В 1940 на стекольных заводах СССР насчитывалось более 240 установленных машин для выработки оконного стекла (такого количества машин не было ни в одной’ другой стране), около 80 машин-автоматов для выработки бутылок и других видов стеклотары, св. 500 полуавтоматов для выработки различных видов стеклоизделий. Для производства стеклоформующих машин была создана своя машиностроительная база (з-ды «Стекломашина» № 1 и .№ 2, формовой з-д). По количеству производимой продукции (св. 1 млн. т) С. п. СССР занимала накануне Отечественной войны второе место в мире, а по производству оконного стекла не уступала США.
Советскими стеклотехниками была разработана конструкция стеклодувного прибора, позволяющего во многих случаях высвободить рабочих ручного производства от выдувания изделий ртом. Успешно освоена изобретённая в Советском Союзе машина для выработки стеклянных трубочек (дротов).
