шые для точной обработки, отделочные стан
Главное движение С. обеспечивает снятие ки с алмазным инструментом, алмазно-токар
металла инструментом для выполнения основные и алмазно-расточные, доводочные С. ного технологии, процесса (изменение форс их последней разновидностью — С. для мы изделия, его размеров и качества поверх — сверхчистовой отделки поверхностей (су ности). По направлению главного движения перфиниш). Вводятся С. — автоматы, специаль
различают две группы станков: а) С. с враные агрегатные С., станки-комбайны, в к-рых щательным рабочим движением (токарные, сочетается несколько С. в одном сложном сверлильные, шлифовальные), б) С. с прямокомбинированном автомате. Такие С. полу — линейным рабочим движением (строгальмили широкое распространение на автомо ные, протяжный и др.). С. первой группы бильных заводах. Расчленение процесса об
отличаются плавным непрерывным и равноработки деталей на составные фазы при мерным ходом, обеспечивающим значительмассовом производстве привело к созданию ную степень точности обработки.
Вспомогательное движение, или движение ‘Специализированных и специальных операционных С. узкого назначения, выполняю
подачи, обеспечивает непрерывность резащих минимальное число операций. Наряду ния. Подачей называется величина переме*с этим для ремонтных работ применяются щения режущего инструмента при вспомоуниверсальные С. м., а также комбинирован
гательном движении относительно обрабатыные С., состоящие из нескольких разного ваемого изделия или самого изделия относитипа универсальных С., смонтированных тельно режущего инструмента за определённый промежуток: за 1 минуту — S мм/мин., ша общей станине. за 1 оборот — 8 лш/об., или за 1 двойКонструкция С, м. ной ход. Различают ещё установочные, спеНазначение С. заключается в обработке циальные, транспортирующие, закрепитель•изделия режущим инструментом с целью по
ные, управляющие движения. Для осущестлучить из данного материала или заготовки вления главного и вспомогательного движений’ изделие требуемых геометрии, формы, раз
С. имеет особые механизмы. Главное движемеров и качества поверхности. ние С. осуществляется посредством различСтруктура каждого С. представляется сле
ного рода приводов (трансмиссия, групповой дующей стандартной схемой: . привод, одиночный привод, многодвигатель^ный привод), сообщающих механизму главного движения вращательное или возвратнопоступательное движение. Рабочее движение С. характеризуется скоростью резания (см.).
Скоростью резания называется длина пути, проходимого режущим инструментом относительно обрабатываемой поверхности в направлении главного рабочего движения в единицу времени. При этом в движении может находиться режущий инструмент, а изделие оставаться неподвижным, или, наоборот, может двигаться изделие при, неподвижном инструменте. Скорость резания зависит от механических свойств обрабатываемого материала, его габаритов, качества инструмента, рода обработки (обдирочная или чистовая), сечения стружки, охлаждения инструмента и пр. Для достижения различных скоростей резания и сохранения заданной скорости при обработРис. 1. Схема1 металлоке деталей различных режущего станка. диаметров, а также при изменении в процессе Общим для всех С. является наличие глав
I резания диаметра данной детали С. должен ного и вспомогательного (подачи) движения. допускать изменение числа оборотов шпин-
