Страница:БСЭ-1 Том 51. Серна - Созерцание (1945).pdf/58

Эта страница не была вычитана

журнал выходил под названием «Стекольная промышленность», в 1941 слился с журналом «Лёгкая промышленность»); «Цемент», М., 1934 — ; «Огнеупоры», М., 1939 — ; «Промышленность строительных материалов», М., 1939 — ; «Строительная промышленность», М-, 1923  — П. Будников.

качества песка и извести от 80 до 300 кг/см*.

При добавлении молотого песка прочность 'его повышается до 400 кг) см* и выше. Пропаренный кирпич складывается в штабели для приобретения дополнительной прочности. — ФизиСИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ, стеновой материал, ко-химич. основы твердения С. к. заключавырабатываемый из смеси кварцевого речного ются в том, что гидрат окиси кальция, Са(ОН) 2, или горного песка с молотой негашёной из

не вступающий в химич. взаимодействие с вестью. Размер С. к. такой же, как и обыкно

SiO2 кварцевого песка в присутствии воды при венного глиняного обожжённого кирпича  — нормальной температуре, образует с ним вод165x120x250 мм. С. к. может производиться ный одноизвестковый силикат при действии водвумя способами: силосным и барабанным. — дяного пара повышенного давления (до 8 атм.).

При силосном способе смесь песка Реакция происходит следующим образом: и молотой негашёной извести поступает после Са(ОН) 2+ SiO2+ 1, 5Н2О = СаО • их смешения и увлажнения в особые поме• SiO2 • 2, 5Н2О. По морозостойщения — силосы, где происходит процесс гашекости и устойчивости под действием атмосферных влияний, особенно воды, С. к. уступает глиняному обожжённому кирпичу, и поэтому в частях зданий, подвергающихся действию воды, особенно грунтовых вод, С. к. применять не рекомендуется.

Объёмный вес С. к. — от 1.700 до 1.900 кг/м3, коэффициент теплопроводности Л — от 0, 70 до 0, 80 ккал/м. ч. — град. Для облегчения веса иногда формуют С. к. с пустотами. На рис. 2 показаны разновидности полого, или пустотелого кирпича.

На металлургич. заводах с доРис. 1. Схема силинатно-кирпичного завода, работающего по силосменными печами по вышеопиному способу: 1 — 'Вагонетки, подающие песок из карьера, 2 — 'приемник для взвести и песка, 3  — распределительный аппарат, — гросанному способу производят хот для отсева крупных включений, 5 — 'Вагонетка для ввоза отсешлаковый кирпич. В этом случае ва, 6  — склад негашёной извести-кипелки, 7  — шаровая мельница для вместо песка применяют грануразмола извести, 8  — элеватор, Р — сепаратор, 10 — >теЧка для возврата в мельницу отсеянных крупных частиц извести для вторичного пслированный доменный шлак. мола, 11  — запасный бункер для извести, 12 — 'Мерник для песка, 13Производство С. к. в СССР мерник для извести, 11  — горизонтальная мешалка для смешивания см. Силикатная промышленизвести и песка и их увлажнения, 15 — элеватор для подачи силикатной массы в силос, 16 — силос для гашения извести, 17 — бегуны, 18 — ность. элеватор, 19  — пресс с расходным бункером, 20  — вагонетки для отформованного кирпича, 21  — тележка для подачи вагонетки к автоклавам, 22  — автоклавы для запарки, 23  — паровой котёл.

ния (рис. 1). Продолжительность пребывания силикатной массы в силосах до полного гашения зависит от качества извести.

Медленно гасящиеся магнезиальные извести требуют более продолжиРис. 2. Образцы пустотелого тельных Сроков гасиликатного кирпича. шения, ДОХОДЯЩИХ до 24 и более часов.

Из силоса масса поступает на бегуны для раздробления комков, каменистых включений и тщательного перемешивания силикатной массы на револьверном прессе под давлением до 200 кг/см*. Отформованный кирпич укладывается на вагонетки, к-рые закатываются в автоклавы, где кирпич запаривается при давлении 8 атм. в течение около 8 час. — При производстве С. к. барабанным способом смесь молотой извести-кипелки с песком поступает в гасильный барабан, в к-ром гасится в течение г/2~1 под давлением пара 3—4 атм. — Основной процесс производства С. к. — это его запарка в автоклаве. Под влиянием высокой температуры и давления насыщенного пара в автоклаве гидрат извести вступает во взаимодействие с кремнезёмом, в результате чего образуются т. н. гидросиликаты, к-рые и связывают мцссу в прочный камень.

Прочность С. к. колеблется в зависимости ст

Лит.: Романовский Е., Силикатный (известково-песчаный) кирпич, М., 1931; см. также Силикатная промышленность.

СИЛИКАТЫ, химич. соединения*, в состав к-рых входят: кремний, кислород и какой-либо металлич. элемент. Обычно принимают С. за соли гипотетических кремнёвых кислот: ортокремнёвой, H4SiO4, метакремнёвой, H2SiO3,. диортокремнёвой, H6Si»O7, диметакремнёвой, H2Si2O6, триметакремнёвой, H2Si3O7, и др.

Первоначальная систематика С. базировалась на сравнении количества кислородных атомов, связанных с кремнием, с количеством кислородных атомов, связанных с другими элементами. Отсюда названия — моносиликаты, бисиликаты, полисиликаты и пр. Теории строения С., развитые в конце 19 в., базировались на аналогии кремния и углерода и пытались создать структурные формулы, аналогичные формулам оргацич. соединений, представляя каждую молекулу С. как нек-рую замкнутую систему. Были сделаны также попытки классифицировать С., исходя из координационной теории Вернера (Якоб, Ниггли, Валь), представляя С. как группировки кремния и кисло-* рода, считая для кремния характерным шестерную координацию (группу SiO6) и усложняя затем центральное ядро "группами присоединения SiO2. Современные исследования строения С., проведённые гл. обр. в лаборатории Брегга (Англия) рентгенометрич. путём, позволили установить более точное представление о структуре кристаллич. С., а на основании её — и их систематику.