уступов (рис. 9) в очистных камерах. Длина камер составляет от 30 до 75 и более м, ширина — до 18—20 м (редко больше). Высота этажа 40—60 м. Между камерами оставляются целики шириной 6—12 м. Рабочий бурит шпуры, стоя на берме 2.
Разделка берм производится из подэтажных штреков 3 — проводятся заходки в стороны (показан один из вариантов системы). Камера в процессе разработки подсекается по всей площади. Руда, полученная при обрушении уступов, падает в приемные воронки 4, из к-рых она обычно поступает в камеры грохочения (на рис. 9 не показаны). Последние представляют Рис. собой небольшие камеры, пройденные в целике над штреком 1 (рис. 10) и оборудованные колосниковым грохотом 2. Мелкие куски, проходящие сквозь отверстия грохота по люковому восстающему 5, поступают на штрек 1, где из люка 4 загружаются в вагонетку 5.
Крупные куски в камере грохочения подвергаются вторичному дроблению с помощью тяжелых молотов или взрывчатых веществ.
После отработки камеры последняя может закладываться пустой породой или погашаться путем искусственного обрушения (посадйи) потолочины; Обрушение производится с помощью длинных скважйн или минных камер с одновременным взрыванием больших количеств взрывчатого вещества (массовое обрушение). Достоинства системы — большая производительность, большой фронт работ, доставка руды силой собственного веса, малый расход взрывчатых веществ и др. Стахановское движение внесло коренные изменения в систему подэтажных штреков. Применение свинчивающихся буров позволило увеличить высоту подэтажа с 6—7, 5 м до 12 м и более. Производительность бурильщика при этом возросла в 2—2, 5 раза. Объем дорогих подготовительных выработок резко сократился. Стахкновцы-бурильщики предложили ряд новых методов отбойки уступов, позволивших еще болёе повысить производительность труда.
Системы с маг йзй пированием.
МйТазинированием называется временное оставление части отбитой руды в выработанном пространстве. При типичных системах с магазинированием (рис. 11) отбитая руда служит одновременно почвой, стоя на к-рой рабочие бурят шпуры (на рис. показаны установленные колонковые перфораторы 1), и поддержкой для боков рудного тела. После взрывания шпуров замагазинированная руда выпускается из люка 2 в количестве, составляющем в среднем 35—40% от объема вновь оторванной массы.
После того как забой блока достигнет верхней границы, работы по отбойке прекращают’ и вся руда постепенно выпускается. Выработанное пространство, в зависимости от условий, может быть обрушено или заложено пу 170
стой породой. Описанная система применяется, гл. обр., в крутопадающих месторождениях с однородной, устойчивой, не требующей крепления, не слеживающейся и не окисляющейся (затрудняется последующая флотация) рудой.
Магазинированиё руды может иметь место при разнообразных системах разработки.
Системы с закладкой имеют очень много разновидностей. На медных рудниках У рала применяется система диагональных слоев с закладкой, сходная в нек-рых чертах С вышеописанной аналогичной системой для мощных угольных пластов. Отбойка руды производится взрывными работами. Система с закладкой при разработке тонкой жйлы представлена на рис. 12. Забой предварительно ведется по непромышленной части 1 мощностью ок. 0, 8 ж, расположенной у висячего бока. собрушёПосле отбойСистемы ки порода размеща
ем. Различают: а) слоеРис. 12. ни ется в выработанном вое обрушение, б) подэтажное пространстве забой обрушение, очищает в) й этажное Обрушение. При систетщательно ме слоевого обрушения руда вынимается сеся.
Вслед за этим рией горизонтальных слоев в нисходящем производится отбой порядке с обрушением пород. Схека обнаженного бо
налегающих ма работ при одном из вариантов системы гатого прожилка 2 представлена на рисунке 14. Очистная вымощностью (в данном емка во около вскрытом случае) 0, 25йж. уже подготовленном участке начинается проходкой слоевого штрека 1, Отбитая руда убира ется отдельно. Для того чтобы она не смешивалась с закле взрыванием шпуров перекрывается брезентом.
По рудоспуску 4 руда поступает на откаточный штрек, где загружается в вагонетку 5 и отвозится для выдачи на поверхность.
Системы с закрепленным забоем и с закладкой применяются в малоустойчивых й склонных к . обрушению рудах. Чаще других из этой группы систем применяется при добыче медных, свинцово-цинковых и золотых руд система с креплением квадратными окладами, образующими пространственную решотку из прямоугольных параллелепипедов, заполняющую выработанное пространство (рис. 13). Каждый квадратный оклад состоит из стоек и распорок из круглого леса и — реже — брусьев. Рабочий бурит шпуры, стоя на настиле, уложенном на распорках окладов. Отбитая руда по наклонным настилам из доfcoK спускается на откаточный горизонт, где загружается в вагонетку 1. Достоинством системы является полнота извлечения руды и возможность применяться к разнообразным условиям залегания.. Недостатками системы являются большой расход лесоматериалов, высокая себестоимость руды, малая производительность и относительна^ пожароопасность.
