РЕНТГЕНОВСКИЙ АНАЛИЗки около анода, служит, для защиты окружающего пространства от рентгеновских лучей. Отверстия В в кожухе приходятся как-раз над линдемановскими окошками и служат для выпуска сравнительно узкого пучка лучей.
С — нижняя часть катода трубки. Нагрузка, выдерживаемая такой трубкой, зависит от материала анода и колеблется в пределах 10—20 mA
Рис. 5.
при напряжении 30—60 kV. На рис. 5 приведена обычная терапевтическая (медицинская) рентгеновская трубка. Такого типа трубки большей мощности употребляются и для технич. просвечивания. Трубки для просвечивания обычно выдерживают напряжения до 300 kV (и даже до 500 kV) и до 5—10 mA. Увеличение мощности рентгеновской трубки ограничивается тем, что фокус анода 'в процессе работы нагревается до температуры плавления.
В настоящее время имеются конструкции, обходящие это препятствие тем, что антикатод или анод делается вращающимся. Такие трубки могут длительно выдерживать нагрузку до 100 mA.ких, язвы желудка и т. п.), так и в технике для просвечивания металлич. литья, сварки, изделий из пластмассы и т. п. Практически удается просвечивать металлич. изделия определенной толщины; так, при напряжениях на рентгеновской трубке в 200 kV можно просветить 400 мм алюминия, 80 мм железа или 50 мм меди. При увеличении напряжения до 600 kV эти толщины возрастают в 11/2 раза. Дерево, пластмассу и %*. п. можно просвечивать толщиной более метра.
Рентгеновское просвечивание находит особенно широкое применение при контроле качества литых металлич. изделий и сварных швов.
В литых изделиях методами просвечивания выявляют пористость, наличие раковин и посторонних включений, неоднородность сплавов в сварных швах, кроме этого, еще т. н. непровар — отсутствие прилипания наплавленного во время сварки металла к основному. Как в литейных цехах, так и в цехах, где проводится массовая сварка (например, на заводах, изготовляющих паровые котлы), имеются
Лит.: Жданов Г. С. и Уманский Я. С., Рентгенография металлов, ч. 1, Москва — Ленинград, 1937; G 1 осkег R., Materialprufung mit RSntgenstrahlen, 2 Aufl., Berlin, 1936. ф, Королев.
РЕНТГЕНОВСКИЙ АНАЛИЗ, метод исследования материалов рентгеновскими лучами (см.).
Р. а. может быть разделен на три независимые друг от друга области: а) рентгеновское просвечивание, б) рентгеновский спектральный анализ и в) рентгеновский структурный анализ.
Рентгеновское просвечивание (диаскопия) основано на способности рентгеновских лучей проникать сквозь тела, не прозрачные для видимого света. Рентгеновские лучи, проходя сквозь тела, частично поглощаются, причем менее плотные части тела поглощают их меньше, более плотные — сильнее. Поэтому в тех местах, где на пути лучей встречаются уплотнения (напр., кости в человеческом теле), на экране, светящемся под действием рентгеновских лучей, получаются темные (слабо светящиеся) пятна, а в тех местах, где на пути лучей встречаются поры (напр., раковины — в металлич. отливке), на экране получаются светлые пятна. Так как рентгеновские лучи действуют на фотографии. эмульсию, то светящийся экран можно заменить фотографии, пластинкой и получить снимок исследуемого объекта. Рентгеновским просвечиванием можно обнаружить только макроскопическое строение тела: поры, утолщения, включения, вообще говоря, видимые простым глазом и не обнаруживаемые лишь потому, что дефект находится внутри тела.
Ценность метода состоит в том, что он позволяет исследовать целые изделия, не разрушая их. В настоящее время рентгеновское просвечивание получило широкое распространение как в медицине для обнаруживания дефектов костей (переломов, трещин), нахождения инородных тел (иголок, пуль и т. п.), обнаружения заболеваний ткани, к-рые ведут к изменению их плотности, а следовательно, способности поглощать рентгеновские лучи (каверны в лег Рис. 1: 1 — пульт управления, 2 — трансформатор высокого напряжения, 3 — рентгеновская трубка специальной конструкции с анодом — на конце, 4 — анод рентгеновской трубки, 5 — кабель высокого напряжения.
рентгеновские установки для «цехового» просвечивания (рис. 1). При рентгенографическом контроле металлич. изделий, обработанных давлением (катанных, тянутых, штампованных), удается обнаружить внутренние разрезы и трещины, образовавшиеся в процессе обработки, в керамических изделиях — трещины, воздушные пузырьки, в изделиях, смонтированных из многочисленных деталей, — дефекты монтажа; в деревообделочном деле — проверить качество пропитки древесины и т. д.
Основной метод наблюдения рентгеновской картины при технич. просвечивании — съемка на светочувствительной пленке; визуальное просвечивание (с помощью светящегося экрана) используется гораздо реже вследствие меньшей чувствительности и большей вредности для обслуживающего персонала. Некоторые[исследования (например, определение плотности отливок, контроль качества пропитки древесины) требуют количественных измерений интенсивности лучей, прошедших сквозь просвечиваемое изделие. В этих случаях рентгенограммы фотометрируют, т. е. определяют степень непрозрачности негатива в различных его точках, применяя микрофотометр (см.) или депозограф. Можно измерять интенсивность лучей и непосредственно, сдавя вместо фотографической пластинки специальный измерительный прибор — ионизационную камеру. Для определения местоположения дефекта прихо-
