Страница:БСЭ-1 Том 45. Перемышль - Пол (1940)-1.pdf/171

Эта страница не была вычитана

ниже, чем ниже температура, какую нужно иметь в наиболее горячей зонеП. Для установления горения постоянного в единицу времени количества топлива или увеличения производительности печи поднятием интенсивности горения или поднятием области высоких температур в низких П. применяется дутье.

Шахтные П. работают обыкновенно на твердом топливе, которое заваливается в П. слоями вперемежку со слоями обрабатываемого материала. Иногда, однако, топливо сожигается в топках у основания П., причем в рабочее пространство П. (шахту) поступают продукты горения; Наконец, некоторые шахтные печи работают на газообразном топливе, вырабатываемом вне П., в газогенераторах (см.), и лишь в ее шахте встречающем воздух горения, предварительно подогретый в слое раскаленного материала. Развиваемая в шахтных П. температура может быть и очень высокая и очень низкая; высота ее регулируется относительным расходом топлива (на единицу обрабатываемого материала), интенсивностью горения и нагревом дутья. Конструкцию и размеры шахтных П. см. Вагранка, Ватер-жакет, Доменное производство.

2) П., в к-рых горючее не смешивается с обрабатываемым материалом и нагревание его производится в рабочем пространстве лишь продуктами горения или пламенем, если они светятся, называются отражательными или пламенными. Рабочее пространство их вытянуто в горизонтальном направлении, и нагревающие материал газы движутся в этом же направлении, лишь касаясь (и то не всегда) материала, но не проходя между отдельными кусками его. Тепло передается последним, гл. обр., лучеиспусканием (при высокой температуре пламени) и отчасти конвекцией (см.). Использование тепла в этих П. вообще гораздо ниже, чем в шахтных, но все же может быть довольно высоко (кпд до 40—45%, тогда как в шахтных П. он доходит до 80—85%). Печная установка состоит из: топки (см.), где происходит горение твердого топлива, рабочего пространства, на поду к-рого располагается обрабатываемый материал, и дымового борова, по к-рому идут отработанные газы в дымовую трубу (см.). Рабочее пространство ограничивается снизу подом и сверху сводом. Под плавильных П. имеет форму ванны, ограниченной со стороны топки и борова порогами или откосами пода. В таких П. развивается более или менее высокая температура; отходящие из П. газы должны иметь несколько более высокую температуру, чем температура плавления материалов на поду, что при твердом топливе ограничивает длину пода (напр., длина пламени каменного угля обыкновенно не более 1, 85 м)', пылевидное, жидкое и газовое топливо допускает гораздо более значительную длину пода плавильных печей. В нагревательных и обжигательных пламенных П. под делается плоским и значительно более длинным, чем в плавильных, благодаря чему газы уходят из П. в боров, имея сравнительно низкую температуру, нагреваемый же материал, будучи твердым, должен передвигаться навстречу продуктам горения, т. е. к пламенному окну, через к-рое продукты горения входят в рабочее пространство из топки, имея повышенную температуру. Таким образом, осуществляется и здесь принцип встречного течения, что способствует наилучшему использованию тепла в печи. В этих П. длина

•пода доходит до 60 м (трубчатые П. для спекания цементной массы) и даже 120 м (в тоннельных), тогда как в плавильных П. с ванной она не превышает 30 м. Свод рабочего пространства делается обычно цилиндрическим, реже — куполообразным. Положение свода под подом (высота свода) определяет собой объем рабочего пространства, в к-ром завершается процесс горения и устанавливается передача тепла в той степени, какая допускается ходом процесса на поду. Поэтому расстояние от пода до свода оказывает большое влияние на результаты работы печей. Слишком высокий свод увеличивает расход горючего, слишком низкий свод быстро изнашивается, оплавляясь языками пламени (в особенности, если оно неправильно направлено) и разъедаясь разбрызгивающимся шлаком. Для определения расстояния от свода до пода может служить допускаемое (для всякого процесса устанавливаемое по опытным данным) тепловое напряжение рабочего пространства П., определяемое числом калорий тепла, развиваемого в единицу времени на 1 м3 рабочего пространства; при этом учитывается также размер кусков и форма предметов, обрабатываемых на поду.

Для отопления пламенных П. применяются все виды горючего. Это обстоятельство, в связи с разнообразием процесса, совершающегося в этих П., и материалов, обрабатываемых в них, создает крайнее разнообразие и в конструкции и в размерах пламенных печей. Применение жидкого и пылевидного топлива (см.) упрощает конструкцию П. устранением топок, т. к. оба эти вида топлива распыливаются с помощью форсунок (см.) в рабочее пространство непосредственно. Газообразное топливо, наоборот, усложняет и удорожает печную установку наличием топок неполного горения (см. Газогенератор) и особых устройств для использования уносимого газами из рабочего пространства тепла (^. Регенераторы и рекуператоры), а также особых горелок для сожигания газа или специальной конструкции каналов для подвода газа и воздуха в рабочее пространство и отвода из него продуктов горения. Это побуждает прибегать к устройству газовых П. с рекуператорами и регенераторами для подогрева газа и воздуха лишь тогда, когда это безусловно необходимо для достижения самых высоких температур или когда качество топлива таково, что оно не может дать требуемой в рабочем пространстве температуры (напр., сырые дрова, торф). Температура в пламенных П. регулируется количеством топлива, сожигаемым в единицу времени, тепловой напряженностью рабочего пространства (чем оно выше, — тем выше средняя температура в этом пространстве) и подогревом газа и воздуха (что требуется далеко не всегда, как только что было указано).

О конструкции и размерах пламенных П. можно судить по описанию их в отдельных производствах (стеклоплавильных П., мартеновских и др.).

3) П., в к-рых нагреваемый материал помещается в отдельных сосудах, т. н. посудные П., подразделяются на: а) тигельные, в к-рых протекает процесс плавления; б) муфельные, служащие для процессов нагрева или только обжига; в) ретортные, в к-рых производится разложение нагреваемого материала с улавливанием продуктов перегонки для использования их вне печи. Посудные П. имеют очень низкий кпд вследствие низкого коэффициента