РУД редких металлов (вольфрам и олово), для железных руд и марганцовых (Чиатура) и др. полезных ископаемых. Концентрация на столах дает расслоение зерен в тонком слое воды, движущейся по слабо наклонному качающемуся столу, на поверхности к-рого расположены по определенной системе вертикальные планки — нарифления (рис. 6). От сотрясательных качаний стола тяжелые зерна двигаются к одной кромке стола, а более легкие в это время отмываются к другой кромке текущей по столу водой. Нарифления, угол наклона стола и количество смывающей воды позволяют создать необходимый веер распределения зерен, с получением в разных местах по краям стола концентрата, промежуточных продуктов и хвостов.
На столах могут обрабатываться рудные зерна от 3—2 мм и ниже, а угольные — от 6—12 мм и выше. Схема сочетания отсадки со столами дана йа рис. 7. Для углей нашло применение также обогащение в особых желобах — р е о желоб а х, где с помощью восходящей через отверстия в жолобе воды уголь, отмываясь от сланцев, плрвет по жолобу, а сланцевые зерна, двигаясь по его дну, удаляются особо.
Угли на реожелобах обогащаются крупностью 80—55 мм и ниже. Мелкие классы ниже 3—5 мм обогащаются на реожелобах недостаточно эффективно. Процесс нареожелобах (фабрики, оборудованные ими, носят название реомоек) довольно распространен в Бельгии, Франции, США, а также частично в СССР в Донбассе (напр., Криворожская реомойка).
Процесс промывки и протирки глинистых материалов сводится к переводу в суспензию глинистой примеси горной массы и удалению ее в виде глинистого шлама. Такого отделения глины часто бывает достаточно, чтобы оставшаяся обезвоженная зернистая йасса представляла собой обогащенный, кондиционный продукт. Промывке подвергаются, гл. обр., железные и марганцовые руды, россыпи золота, фосфориты и др. минералы, а также песок, гравий и т. п. В виду разнообразия сырья, кондиций по нему и условий глинистости горной массы операции промывки и аппаратура сильно разнятся между собой. — Различают слабо и сильно глинистые руды. Первые требуют сравнительно незначительного времени намокания руды и несложных приемов промывки. Сюда можно отнести пески, гравиеносные породы, золотоносные песчанистые россыпи с небольшими глинистыми прослойками и т. п. Вторые требуют продолжительного времени намокания и более эффективного перетирания их в водной среде. Сюда относятся железные руды (гора Высокая, гора Благодать, Магнитогорск, Камыш-Бурун и др.), фосфориты (Егорьевское месторождение и др.), золотоносные и платиноносные россыпи (Урал, Сибирь). — При промывке золотоносных россыпей отделение глины является первой стадией обогащения (первичное обогащение), т. к. для получения концентрата требуется отделить золото от песка и гравия, что совершается как дополнительная операция на специальной аппаратуре. Таким образом, промывка может быть как единственной операцией обогащения, так и в комбинации с другими операциями концентрации. Промывка золотоносных песков производится на шлюзах и в золотопромывальных бочках (см. Золото). Промывка сильно глинистых руд совершается в бутарах, промывочных барабанах и корытных мойках (логвошер — на Урале,мойка Тимошенко и эксцельзиор — на Никополь-марганце, дорроушер — на Магнитогорской фабрике). Все эти машины, перетирая глинистый материал, отмывают глину, но частично удаляют в шламы и мягкие полезные компоненты, отчего снижается содержание полезного элемента в концентрате.
Пневматическим обогащением осуществляют разделение материала по удельному весу с помощью сжатого воздуха. В основном машины пневматич. обогащения напоминают по устройству и принципу действия нормальные концентрационные столы и реже — отсадочные машины. Воздух поступает снизу и разрыхляет материал; благодаря непрерывному или пульсирующему действию струи воздуха и качаниям деки стола внизу образуется слой более тяжелого материала, а вверху — более легкого. Этим способом обогащают, гл. обр., угли от 50 мм и ниже. Пневматическое обогащение применяется, напр., на фабрике Осиновского рудника (Кузбасс), на Горловской и Узловской фабриках (Донбасс). К рудам пневматическое обогащение применяется редко и только в местностях с большим недостатком воды. Пневматическое обогащение требует ничтожного содержания влаги в исходном сырье, более узкой сухой классификации и наличия солидных обеспыливающих устройств.
Магнитное обогащение. Магнитное обогащение основано на различии магнитной восприимчивости ряда минеральных зерен; в концентрат уходят притягивающиеся к полюсам электромагнитов зерна с повышенной магнитной
Рис. 8. Барабанный магнитный сепаратор,
восприимчивостью, а в хвосты — с пониженной.
Магнитное обогащение нашло применение для разделения железных руд, некоторых железосодержащих минералов как примесей общей горной массы и слабомагнитных минералов. В Советском Союзе магнитное обогащение применяется на Гороблагодатской фабрике для концентрации титано-магнетитовых руд (сухое и мокрое магнитное обогащение). Для немагнитных руд, напр. медных, применяют перед средним дроблением магнитные шкивы или подвесные электромагниты для отделения случайных кусков железа, обломков буров, скоб и прочих железных предметов, попадающих случайно при добыче горной массы в руднике. Их отделение предохраняет дробильные машины от поломок. Из магнитных сепараторов можно отметить барабанные (рис. 8) типа Альянс (гора Благодать), ленточные — Ветсерилля, индукционные — Ульриха (на Ловчорритовой фабрике, Хибины) и индукционно-роликовые для слабомагнитных руд.
Флотационное обогащение. Флотационное обогащение позволяет получать не только кондиционные по основным элементам концен-
