жидкости поднимается вместе с поршнем и выливается через устье скважины в сборный чан.
Этот способ, применявшийся на Грозненских и Галицийских нефтяных промыслах, также мало рентабелен, как и желоночный, и в настоящее время оставлен.
Извлечение Н. посредством глубоких насосов. В скважину опускается насосная колонна из труб диаметром от 50 до 100 мм, К нижнему концу колонны привинчивается цилиндр глубокого насоса, представляющий собой трубу с приемным шаровым клапаном на дне. В цилиндре движется плотно пришлифованный плунжер или поршень, уплотненный кожаными или резиновыми манжетами.
На верхнем конце плунжера помещается выкидной шаровой клапан. Плунжер подвешен на стальных штангах диаметром от 15 до 25 мм,3—4 кет). Добыча глубокими насосами широк* практикуется в настоящее время. Преимущество этого способа: 1) извлечение Н. происходит равномерно и непрерывно; 2) имеется возможность герметизировать полностью весь путь следования нефти — от скважины до приемных резервуаров, благодаря чему улавливается и утилизируется весь газ, выделяющийся из скважины, и сохраняются ценные легкие фракции Н.; 3) расход энергии на тонну добытой Н. значительно ниже, чем при других способах; 4) уход прост и дешев; кпд глубокого насоса доходит до 0, 4. Глубокие насосы бывают плунжерные, манжетно-плунжерные и манжетные, диаметром от 45 до 100 мм, двух-, трех — и четырехклапанные. Глубокими насосами, приводимыми в действие с дневной поверхности посредством штанг, эксплоатируются скважины до
Рис. 3. Общий вид промыслов треста «Азизбеконефть» (г. Баку).
к-рые через сальник проходят на дневную поверхность и прикрепляются к головке балансира качалки. Длина хода насоса — от 0, 45 до 2 м. Число качаний балансира — от 5 до 32 в минуту. Чем длиннее ход, тем меньше качаний в минуту. При движении плунжера вниз выкидной клапан открывается и пропускает Н., скопившуюся в цилиндре насоса, при обратном движении — вверх — клапан закрывается, и Н. выталкивается в напорную колонну. Приемный клапан на дне цилиндра совершает действия, противоположные напорному клапану, т. е. при движении плунжера вверх он открывается и перепускает нефть из скважины в цилиндр, при обратном движении закрывается. Вес плунжера и штанг уравновешивается грузом, расположенным на приводном конце балансира.
Приводной машиной для станка качалки служат обычно электромотор или двигатель внутреннего сгорания. В качестве топлива для последнего используется нефтяной газ. Потребная мощность от 6 до 15 кет, в зависимости от глубины скважины и диаметра насоса.
Если на промысле скважины расположены на небольшом расстоянии друг от друга и имеют небольшую глубину, то несколько станковкачалок объединяются в одну группу и приводятся в действие от одного общего привода, расположенного по возможности в центре группы, — т. н. групповой привод. При групповом приводе действие насосов координируется таким образом, что движущиеся вверх и вниз в отдельных скважинах массы (штанги, плунжер) взаимно уравновешиваются, благодаря чему значительно снижается потребная мощность на отдельный станок-качалку (до
1.500 м глубины и с суточным дебитом до 100 т.
Для эксплоатации скважин большей глубины и производительности применяются эрлифты или газлифты, а также насосы, погруженные в скважину вместе с двигателем.
Добыча при помощи сжатого воздуха: или газа. При добыче посредством сжатого воздуха в скважину опускаются две концентрические или параллельные колонны труб (см. Эрлифт) — нагнетательная и напорная. По нагнетательной — компрессором подается в скважину сжатый до 40—50 атм. воздух, к-рый, попадая в нагнетательную трубу, смешивается с Н. и образует там смесь, к-рая по удельному весу легче Н. Движущая сила, поднимающая эту смесь на поверхность, создается давлением столба жидкости в скважине. Поэтому одним из главных условий возможности применения этого метода является требование, чтобы глубина погружения подъемной трубы и высота столба жидкостей находились в определенном соотношении друг к другу. Расход воздуха на тонну добытой Н. колеблется от 200 до 700 м3. Недостатком эрлифта является образование трудно разрушимых эмульсий, окисление нефти и потери газа. Поэтому там, где есть возможность воздух заменить нефтяным газом, добыча производится посредством сжатого газа (газлифт). Выходящая из скважины, смешанная с газом Н. поступает в герметизированные отстойники (траппы), где происходит отделение газа от Н.
Затем Н. поступает из траппа в сборный резервуар, а газ по газопроводу передается на газолиновый завод, где посредством компрессии и абсорбции из него извлекается бензин (газо-
