проба (остальное медь) для серебряной монеты.
Сплавы драгоценных металлов завоевали прочное место для производства монеты, т. к. имеют значительно большую стойкость против истирания, чем чистые металлы. — С середины 19 века начинаются систематические искания в замене для мелкой монеты драгоценных металлов более дешевыми. Начало принадлежит Швейцарии, выпустившей в 1850 монету из сплавов никеля, меди, цинка с добавкой от 5 до 15% серебра для приближения фактич. стоимости заключенного в монете металла к ее номинальной стоимости. В дальнейшем почти все страны отказались от положения, что в разменной монете фактич. стоимость должна равняться номинальной, и перешли к изготовлению монеты из более дешевых металРис. 1. Прорезной станок. лов и, в частности, из никеля или его сплавов. С 1860 Бельгия начала изготовление монет из никелевого сплава с медью (75% меди и 25% никеля), с 1873 Германия, с 1893 Франция, с 1894 Италия и т. д.
В настоящее время преобладающее большинство стран перешло на чеканку разменной мелкой монеты из никелевых и бронзовых сплавов.
Капиталистические государства используют монополию чеканки разменной монеты для присвоения монетного дохода благодаря тому, что нарицательная стоимость монеты выше рыночной и содержащегося в ней металла.
Постановлениями ЦИК и С НК СССР от 26/1 1926 была установлена чеканка мелкой разменной монеты достоинством в 1, 2, 3 и 5 копеек из сплава алюминиевой бронзы и от 27/II 1932 — чеканка разменной монеты достоинством в 20, 15 и 10' копеек из никелевого сплава. — Изготовление монеты производится во всех странах, преимущественно на специальных заводах — монетных дворах. В некоторых странах имеется несколько мест производства монеты (США — в Филадельфии и Сан-Франциско; Германия — в Берлине, Мюнхене, Штуттгарте). В царской России, начиная с 14 в., монета Рис. 2. Расположите пуансопроизводилась на нов при вырезке кружков. монетных дворах в Новгороде, Пскове, Рязани, Твери, Кашине, Можайске, Переяславле, Суздале и других городах. При Иоанне III монеты начали изготовляться на Московском монетном дворе, а Петр I в 1724 устроил монетный двор в Петербурге, в Петропавловской крепости.
В Союзе ССР монета производится на Монетном дворе НКФ СССР в г. Ленинграде, который, будучи оборудован наиболее современными станками советского производства, является самым мощным в мире по производительности. Выпуск одного Монетного двораСССР составляет 37, 3% от мирового выпуска монет. Современный процесс изготовления звонкой монеты на всех монетных дворах в общих чертах одинаков и состоит последовательно из следующих операций.
Приготовление монетного сплав а зависит от составных частей этого сплава.
Сплавы из драгоценных металлов, как правило, плавятся на монетных дворах, где обычно созданы все условия для контроля и охраны этих металлов. Раньше плавка драгоценных металлов производилась на дровяных и коксовых горнах, постепенно заменяемых газовыми и электрич. печами. Электрические высокочастотные печи являются наиболее удобными для драгоценных металлов в виду небольшого угара в них и чистоты работы. Отливка драгоценных металлов производится в чугунные изложницы. Монетные сплавы из менее ценных металлов изготовляются часто на посторонних заводах по заказам монетных дворов на плавку сплава и прокатку из него лент. — Прокатка слитков монетного сплава в ленту производится на прокатных станках, причем драгоценные металлы прокатываются в холодном состоянии. Как для золота, так и для серебра применяются во время прокатки промежуточные отжиги металла при температуре ок. 650° для смягчения его. Технологический процесс прокатки монетного сплава из недрагоценных металлов может производиться как в холодном, так и в горячем СОСТОЯНИИ. Прорезка Рис. З. Гуртильный кружков ИЗ лент про — станок Джонса, изводится на специальных прорезных станках (рис. 1), осуществляющих эксцентриковый вырубной процесс с автоматической подачей ленты. Каждым рабочим ударом прорезается от 5 до 10 кружков, в зависимости от сорта монеты. Прорезка производится стальными закаленными пуансонами. Автоматическая подача лент осуществляется двумя парами валков А, приводимыми в движение эксцентриковой тягой Б и храповым колесом В; в промежутках рабочего хода лента протягивается на нужную длину (диаметр кружка плюс зазор между кружками). Производительность станка — до 1.600 кружков в мин. Расположение пуансонов выбирается самое выгодное, в шахматном порядке (рис. 2), чтобы иметь минимальное количество отходов. Диаметр прорезаемых монетных кружков несколько более (на 0, 2—0, 4 мм) нужного размера, т. к. в последующей операции этот диаметр уменьшается.
Гурчением называется операция накатки на краях монеты утолщения, т. н. гурта, для облегчения чеканки монеты на печатном станке.
Кроме того, эта операция калибрует кружок по размеру. Гурчение производится на гуртильном станке Джонса (рис. 3); кружки закладываются столбиком в трубку А и вращающимся зубчатым диском Б направляются в желобок В, скользя по которому, попадают ребром в канавки вращающегося диска Г
