текстильной пром-сти. Из масличных семян, кроме 25—30% масла, получается еще 65—75% жмыха. Пищевое значение растительных масел чрезвычайно велико, т. к. тепловая ценность 1 кг масла составляет около 9.500 кал.
(см. Жиры), Маслобойная промышленность в царской России носила кустарный характер. Ленин в ряде своих работ отмечал чисто кулацкий характер предприятий маслобойного производства. В 1913 работало 10.000 кустарных маслобоек и лишь 365 цензовых крупных маслозаводов, на к-рых работало 11, 4 тыс. рабочих и вырабатывалась продукция на 113 млн. руб. Однако и большинство этих последних носило полукустарный характер. После Великой Октябрьской социалистич. революции из, общего числа 308 национализированных наиболее крупных маслозаводов в 1918/19 работало 134 завода с загрузкой на 43% мощности. С 1925 по 1935 были построены новые маслозаводы в Бийске и Барнауле (Алтайский край), Кировабаде (б. Ганджа), Ереване (Эривани), Богатовский завод в Среднем Поволжья, Витебский в БССР, Орловский в Курской обл., Нальчикский в Кабардино-Балкарской АССР, Лабинский в Краснодарском крае, Ферганский в Узбекской ССР и др. — За те же годы маслобойная промышленность полностью освоила новый экстракционный способ получения масел. Построены мощные маслоэкстракционные заводы в Кропоткине и Краснодаре, в Ворошилове-Уссурийске (Дальний Восток), в Алексеевке (Воронежская обл.) и первый в мире завод по экстракции хлопковых семян в КаттаКургане. Новые маслозаводы строятся за последние годы гл. обр. на окраинах Союза, в местностях наибольшего развития масличных культур. Старые предприятия были полностью реконструированы, улучшен и технологии, процесс. На маслозаводах установлены механизированные сушилки сырья, сепараторы для лучшей очистки сырья, проводятся мероприятия по оздоровлению условий труда. Введены непылящие бечевые рушки, аспирационные вейки, автоматич. регуляторы, мощные фильтрпрессы для фильтрации масла. Резко возросла производительность пресса. На многих заводах введена рафинация и дезодорация масла. Выработка растительных масел гос. промышленностью составила в тысячах т: в 1933—262, 0, г, 1934—348, 0, в 1935-^109, 0, в 1936—443, 0. Основной фонд союзной маслобойной промышленности на 1/1 1936 составлял 172 млн. руб.обрушиванию. Для обрушивания подсолнуха применяются бечевые семярушки, а для обрушивания хлопковых семян — дисковые дробители (гуллеры). Обрушенные семена поступают на вейки для отделения шелухи от ядра, причем в обрушенных семенах остается 8—10% лузги; последняя в прессуемой массе семян играет роль дренажа, что способствует лучшему отжатию масла. Измельчение семян. Бескожурные семена поступают на рушку непосредственно после очистки. Семена, подвергаемые обрушиванию, направляются на вальцы с вейки. Размельчение семян обычно производится на пятивальцовке англоамериканского типа, состоящей из двух чугунных рам, укрепленных на прочной плите, между к-рыми помещены один над другим пять валов из зеркального чугуна. Подготовка мязги в жаровне. Одним из наиболее сложных процессов при добывании растительных масел прессованием является подготовка мязги в аппаратуре, называемой жаровней (измельченные семена — мятка, — обработанные в жаровне, носят название мязги).
Эта операция состоит в нагревании увлажненной мятки с последующим ее высушиванием, что увеличивает выход масла и является основой метода горячего прессования. Масла горячего прессования более стойки при хранении. По способу обогрева жаровни бывают огневые и паровые; в настоящее время применяются исключительно паровые. Паровые жаровни состоят из нескольких чанов, оборудованных паровой рубашкой для обогрева; внутри чана расположена мешалка. Пропаривание мятки производится паром, пропускаемым в жаровню. При каждой жаровне имеется формовочная машина, которая производит подпрессовывание мязги в салфетке, после чего готовый пакет направляется на закладку в прессы. В целях сохранения натурального запаха и вкуса растительных масел иногда прессование мятки ведут без предварительного подогревания ее в жаровнях, т. е. пользуются методом холодного прессования. При холодном прессовании в жмыхах остается большее количество масла. Цвет масел холодного прессования более светлый, аромат у них слабее, чем у масел, полученных горячим прессованием. Прессование мязги — производится при помощи гидравлических прессов (см. Прессы), которые по своей конструкции делятся на открытые и закрытые. В последние годы также вводятся механически действующие прессы, работающие по принципу непрерывности.
Получение растительных масел методом пресЗакрытые гидравлические прессы отличаются сования. Технологический процесс слагается при этом способе из нижеследующих производ
наличием в них коробки — зеера, — предназнаственных операций: 1) приемка и очистка семян ченной для загрузки в нее прессуемой мязги. от примесей, 2) обрушивание семян и удале
В зеерной коробке мязга чередуется с железние шелухи, 3) измельчение семян, 4) жаре
ными плитками, обложенными с обеих сторон ние мязги в жаровне, 5) прессование мязги, шерстяными прокладками, имеющими значение 6) отстаивание и фильтрование масла. Прием дренажа, облегчающего выход масла из мязги. и очистка семян. При приемке маслич
Наиболее распространены закрытые прессы ных семян отбирается средняя проба для двойного действия с вращающимися зеерами — характеристики поступающего на переработку прессы компаунд. Закрытым прессам свойсырья. Эта проба анализируется на содержание ственны некоторые недостатки: 1) необходив ней механических примесей, влаги и жира. мость применения более высоких давлений — Очистка семян от примесей производится на до 600 атм. против 300—320 в открытых, 2) меньзерноочистительных машинах (см.). Обру
ший выход масла и 3) более высокая стоишивание семян и удаление телу — мость. Преимуществом же их перед открых и. Семена, имеющие на своей поверхности тыми прессами является отсутствие необхопрочные одеревяневшие оболочки, как, напр., димости в применении жмыхоформовок, жмыподсолнечные семена, конопляные, клещевина, * хообрезалок и жмыходробилок, меньший расорех и др., перед прессованием подвергаются ход прессового сукна и получение более чи-
