с приемной камерой молотилки. Большое полотно двигается по платформе хедера и по наклонной части его, доставляя срезанный хлеб в молотилку. В наклонной части хедера, над большим полотном, движется малое полотно, к-рое помогает большому полотну доставлять срезанный хлеб с платформы в приемную камеру молотилки. Рама хедера шарнирно соединена с молотилкой в двух точках, а с полевой стороны опирается на колесо. Для уравновешивания платформы хедера последняя имеет сзади два балансирных бруса с грузами, упереди платформы, с левой стороны, укреплен угольник подъема, к-рый соединен с рейкой подъема и штурвалом. При вращении штурвала рейка подъема поднимается или опускается и вращает хедер вокруг оси главной балки. Режущий аппарат при этом отдаляется или приближается к земле, и тем самым регулируется высота среза. Срезанный хедером и доставленный в приемную камеру молотилки хлеб (рис. 1, 1) попадает на цепочно-планчатый транспортер, к-рый передает его к барабану.
Над транспортером, у самого барабана, установлен вращающийся битер-подаватель (3), назначение к-рого — разравнивать слой хлеба и сбрасывать его в барабан (4). Барабан, вращающийся со скоростью 1.000 об/мин., своими зубьями (штифтами) с силой ударяет по колосьям и протаскивает хлеб между неподвижными зубьями деки (5)., Под влиянием ударов зубьев и трения происходит выделение зерна из колоса, т. е. обмолот. Положение деки относительно барабана* регулируется. Обмолоченная масса, выбрасываемая барабаном, пройдя по чешуйчатой решотке деки, ударяется в первый отбойный битер (6) и попадает на транспортер вороха (7). Отбойный битер, вращаясь в ту же сторону, что и барабан, уменьшает скорость массы (вороха), перетряхивает ее и содействует передвижению ее по транспортеру вороха. При обмолоте длинносоломистого хлеба отбойный битер предотвращает наматывание соломы на барабан. За отбойным битером расположен второй битер (8), под воздействием к-рого происходит дальнейшее перетряхивание вороха с целью выделения из него зерна. На транспортере вороха, т. о., происходит первичное сепарирование вороха — основная часть зерна вместе с половой и сбойной укладывается в пространствах между деревянными планками транспортера вороха, а солома располагается на планках транспортера. За вторым битером, над транспортером вороха, шарнирно подвешен секционный фартук (9), назначение к-рого — отражать выходящий из-под битеров ворох и разравнивать его равномерным слоем по транспортеру вороха. В верхней части транспортера вороха, в том месте, где он огибает верхний валик, солома, расположенная на планках транспортера вороха, подхватывается двумя пиккерами (10) и передается на битера (11), а затем на соломотранспортер (15). Для предотвращения выноса зерна из молотилки транспортером вороха в нижней части его установлен саморазгружающий зерноуловитель. Зерноуловитель представляет собой скатную доску и колпак, к-рыми закрывается выступающая под молотилкой часть транспортера вороха. При переходе соломы по пиккерам из нее вытряхивается зерно, к-рое проваливается насотрясную скатную доску первой очистки (16). После линкеров солома подвергается перетряхиванию при помощи битеров и продувается струей воз 550
духа вентилятора соломотряса (13). Перетряхиванием соломы битерами и продуванием ее струей воздуха выделяется оставшееся в соломе зерно, к-рое, проваливаясь между планками соломотранспортера, попадает на скатную доску соломотранспортера (14). Нижней ветвью соломотранспортера зерно со скатной доски уносится на переднюю часть решета первой очистки. Освобожденная от зерна солома выносится соломотранспортером из молотилки и сбрасывается в половосоломособиратель (15).
Основная часть вороха (зерно, полова, сбойна) сбрасывается транспортером вороха на сотрясную скатную доску (16) и поступает на решето первой очистки (грохот) (17). Решето первой очистки при помощи системы передач приводится в возвратно-поступательное движение.
Для лучшего отделения зерна от половы и сбойни и устранения возможности забивания решето первой очистки продувается снизу струей воздуха от вентилятора первой очистки (18) . Под действием дутья и встряхивания решета происходит разделение вороха. Зерно и тяжеловесные примеси, проваливаясь сквозь отверстия решета, попадают на скатную доску (19), по к-рой сходят в жолоб зернового шнека (20) . Полова и легковесные примеси, выдуваемые вентилятором, вместе со сбойной, сбрасываемой решетом, поступают в половосоломособиратель. Для предотвращения выноса зерна и необмолоченного колоса вместе со сбойной задний конец решета первой очистки снабжен проволочной гребенкой (51). Зерно и необмолоченный колос, провалившись через гребенку, попадают в колосовой шнек (55) и оттуда при помощи колосового элеватора транспортируются в приемную камеру для вторичного обмолота. Зерно, поступившее в жолоб шнека первой очистки, при цомощи шнека и элеватора транспортируется в распределительный шнек второй очистки (53).
Вторая очистка, состоящая из двухрешетного стана (54) и вентилятора (55), служит для окончательной очистки зерна от оставшихся в нем примесей. Сдуваемые ветром и отделяемые решотами сорные примеси поступают в транспортер вороха и соломотранспортер, а очищенное зерно по скатной доске (56) сходит в шнек чистого зерна (57). При помощи шнека и элеватора второй очистки (58) зерно доставляется в бункер (59). На К. обязательно устанавливается дополнительная третья очистка. По наполнении бункера зерно разгружается выгрузным шнеком (30) в специальную тележку с ящиком или автомашину. Разгрузка бункера может производиться без остановки агрегата (на ходу). Все отходы, выбрасываемые молотилкой, накапливаются в половосоломособирателе, к-рый при наполнении механически разгружается. Все механизмы К, приводятся в действие мотором внутреннего сгорания, установленным на раме молотилки. На К. «Коммунар» и «Саркомбайн» установлен бензиновый мотор «Форд-НАТИ» мощностью 27 л. с., на К. «Сталинец» установлен керосиновый мотор СТЗ — ХТЗ мощностью 30 л. с.
К., кроме уборки зерновых хлебов, производится уборка подсолнечника, сои и др. культур. Отличительные особенности этих культур вызывают необходимость внесения в К. ряда изменений и дополнений. Для переоборудования К. на уборку подсолнечника (рис. 2) и сои заводы комбайностроения выпускают специальные комплекты деталей, к-рые устанавлива18»
