подземный газ части котлов районной электростанции, Горловская (Донбасс) с использованием части газа для обогревания коксовых печей и части для синтеза жидкого горючего.
Проектируются станции в Подмосковном бассейне и в Сибири. Окончание начатых работ по конструированию специальной газовой турбины позволит в ближайшие 1—2 года разрешить проблему превращения энергии газа станции подземной газификации в весьма транспортабельную электроэнергию. Проблема подземной газификации угля, которую Ленин еще в 1913 охарактеризовал как «одну из великих задач современной техники» (Ленин, Соч., т. XVI, стр. 368), поставлена в СССР на практическое разрешение.
Завершение технической реконструкции угольной промышленности СССР, использование на наших шахтах всего опыта и всех достижений техники передовых капиталистических стран, разрешение ряда технических проблем, к-рые еще не решены за границей, выдвигают угольную промышленность СССР в число передовых отраслей с заводским режимом на шахтах, с механизацией и автоматизацией производственного процесса, с высокой производительностью труда на базе все развивающегося стахановского движения.
Лит.: Бокий Б. И., Практический курс горного искусства, 2 изд., т. I — III, П., 1922—23; Шевяков Л. Д., Разработка месторождений полезных ископаемых, 3 изд., Харьков — Киев, 1933; «Уголь», орган объединений и трестов государственной каменноугольной промышленности СССР, Харьков, 1934—36; Справочник по каменноугольному делу, Харьков, 1928; 3 в я г ин П. 3., Механизированная закладка выработанного пространства, М. — Л. — Новосибирск, 1933; Вторая угольная база СССР Кузбасс, ч. 1—3, Новосибирск, 1936; Тер пиго ревА. М. иПротодьяконов М. М., Горные машины по выемке пластовых полезных ископаемых, Л., 1934; Яцких В. Г., Комбайны в каменноугольной промышленности, Харьков — Киев, 1935; Б ансен Г., Рудничная доставка по горизонтальным и наклонным путям, перев. со 2 нем. изд., Л., 1926; Шмидт Ф. Е., Основные положения подъемных машин, [Л.], 1929; Герман А. П., Шахтный подъем, Л., 1932; Типовое оборудование подъема и откатки для каменноугольных шахт, сост. М. А. Брацлавский, В. М. Озар, А. М. Ратнер, под ред. М. А. Брацлавского, Харьков — Киев, 1936; Спиваковский А. О. и Козловский С. П., Оборудование поверхности рудников, задачи и перспективы его реконструкции (Материалы к Всесоюзной топливной конференции), М. — Л., 1932; Обогащение угля.
Сортировка и сухое обогащение угля, Сб. статей, под ред.
Л. Б. Левенсона иИ. М. Верховского, [Харьков], 1930; Сборник статей по обогащению углей, под. ред. Б. Г.
Черненко, вып. 1, Харьков — Киев, 1933, вып. 2, 1935; Шевяков Л. Д., Рудничный водоотлив, Харьков — Киев, 1934; Ковалев А. Е., Вентиляция рудников, Москва — Ленинград — Грозный — Новосибирск, 1934; Доклады СССР на второй мировой энергетической конференции в Берлине в июне 1930 года, М. — Л., 1930; «Топливоснабжение главнейших стран», Гос. энерг. изд., М. — Л., 1932; Фомин П. И., Горная и горнозаводская промышленность юга России, т. I, Харьков, 1915; ГецовС. А., Подмосковный каменноугольный бассейн, М., 1925; Бутов П. И., Кузнецкий каменноугольный бассейн, М., 1923; «Библиотека горнорабочего», изд. ЦК Всероссийского союза горнорабочих, № 15; Яворский В. И. и Бутов П. И., Кузнецкий каменноугольный бассейн, изд. Геологического комитета, Л., вып. 177, 1927; БатуевМ. И., Мировые источники сырья, М. — Л., 1928; «За овладение техникой», орган НТС каменноугольной промышленности СССР, М., 1932, 1933; Тяжелая промышленность СССР за 1931—34, Материалы к докладу наркомтяжпрома С. Орджоникидзе VII Съезду Советов СССР, [М.], 1935; ШешкоЕ. Ф., Буроугольные карьеры (Обзор техн, развития герм. буроугольных карьеров и их совр. вооруженности), М. — Л. — Новосибирск, 1933; «Grluckauf», Essen, 1931—34; Дудавский В. И., Угольная промышленность капиталистических стран, под ред. и с пред. А. Зворыкина, М. — Л., 1935 (дана лит.); Зворыкин А. А., Реконструкция каменноугольной промышленности, М. — Грозный — Л. — Новосибирск, 1934; Топливоснабжение России за время войны и революции... (РСФСР ВСНХ, Главное управление по топливу); Ратнер А. Д. иРенкеВ. П., Каменноугольная и антрацитовая промышленность Донецкого бассейна (Обзор соврем, со 68 стояния), [Харьков], 1928; Дубинская И. Н., Рабочие кадры каменноугольной промышленности Донбасса, Итоги переписи 1929, Харьков, 1930; Кузнецкий бассейн, Сб. статей, М., 1924; «За уголь Востока», журн. Кузбассугля, 1933—1935; Проект второго пятилетнего плана развития народного хозяйства СССР (1933—37), т. I — II, М., 1934 (Гос. плановая комиссия при СНК СССР); Сборник материалов по рационализации каменноугольной промышленности за границей, под ред. В. М. Б аж ановаи др., Харьков — Киев, 1935 (Научно-редакционное бюро Главугля), вып. 17; Оль П. В., Иностранные капиталы в народном хозяйстве довоенной России, Ленинград, 1925. з. Бажанов.
КАМЕННОУГОЛЬНАЯ ПЫЛЬ, образуется при
разработке каменноугольных пластов. Степень пыльности бывает различна и зависит от физических свойств пласта. В плохо оборудованных выработках, не имеющих необходимых устройств по охране труда, образованию пыли способствует применение средств, измельчающих и раздробляющих уголь. К. п. раздражает глаза, дыхательные пути и легкие, вызывает иногда специфическое заболевание — антракоз (см.). Кроме того, при известных условиях она становится опасной по взрыву. Степень взрывчатости К. п. колеблется в широких пределах.
Высокое содержание летучих материалов (25—30%) облегчает взрывание пыли, содержание же влаги влияет в обратном направлении, причем 40—50% воды в пыли делает последнюю безопасной. Негорючие примеси (зола) также понижают взрывчатость К. п< При прибавлении сланцевой или меловой пыли в количестве 40—50% К. п. вовсе перестает быть взрывчатой. Чем мельче К. п., тем легче она взрывается, ибо мелкая пыль, имея относительно большую поверхность соприкосновения с воздухом, больше и скорее поглощает из воздуха кислород, необходимый для интенсивности взрыва. Кроме того, тонкая пыль (до 0, 1 мм2) дольше остается в воздухе во взвешенном состоянии и в таком виде представляет особую опасность в смысле легкости взрыва. Пыль крупнее 1 лш2 может считаться не опасной по взрыву. В присутствии гремучего газа опасность взрыва возрастает. К. п. обладает также способностью распространять взрыв на большое расстояние. Это явление объясняется тем, что в случае взрыва в одном месте передовая взрывная волна вздымает скопления пыли, имеющейся повсеместно в выработках, и та в свою очередь взрывается; вследствие этого возникает волна взрывов, перекатывающаяся по всем выработкам рудника.
Степень опасности пыльной выработки зависит как от качества пыли, так и от количества ее. Выработку можно считать безопасной от риска взрыва пыли при следующих условиях (по Таффанелю): 1) плотность пыли менее 112 г на 1 м3 воздуха; 2) размер частиц пыли 1—2 мм2 с незначительной примесью самых малых частиц; 3) содержание летучих — менее 18%; 4) зольность пыли — более 40%; влажность ее — ок. 50%. Меры борьбы с К. п. по существу сводятся к искусственному созданию в шахте вышеперечисленных условий. Меры же к предотвращению возникновения источников взрыва К. п. направляются по линии устранения: 1) открытого пламени; 2) взрывов гремучего газа; 3) взрывных работ; 4) искр от электрических устройств и т. п.
Имевшие место в горной практике взрывы К. п., чудовищные по количеству человеческих жертв (при взрыве на руднике «Курьер» — Франция — погибло 1.100 чел.), заставляют принимать самые серьезные меры борьбы с К. п. как в отношении предупреждения взрыва, так
