руется и в нем уничтожается запах, получаемый при долгом его хранении без проветривания.
ЗЕРНОСУШИЛКИ, устройства, имеющие назначением удаление излишней влаги из зерна, предназначенного для хранения или транспортировки. Для безопасного хранения зерна необходимо, чтобы содержание влаги в нем не превышало 14%. Зерно, имеющее более 14% влаги, при хранении в амбарах и силосах, особенно толстым слоем, подвергается самонагреванию в результате физиологических процессов, происходящих в живых клетках зерна, выделению влаги, заражению микроорганизмами, загниванию и порче. Для подсушивания зерна применяется искусственное тепло, развиваемое топливом — нефтью, углем, дровами. В этих целях пользуются преимущественно нагретым воздухом (теплоноситель), реже смесью топочных газов и всздуха.
При применении воздуха в качестве теплоносителя его прогрев производится или калориферными устройствами из кирпичной кладки или радиаторными устройствами, обогреваемыми паром. Температура сушения зерна не должна превосходить 125° С. Для семенного зерна пределом считается 100° С. Высота температуры теплоносителя зависит от того, как вводится в сушилку теплоноситель. Обычно как зерно, так и теплоноситель (воздух, газы) находятся во время сушки в движении: зерно передвигается от места загрузки к месту выгрузки, теплоноситель же может или двигаться в одном направлении с течением зерна или в противоположном. При одинаковых направлениях движения зерна и теплоносителя последний вводится в место наибольшей влажности зерна. Одно из основных требований к 3. — условие неповреждения наружных оболочек зерна, т. к. повреждение зерна способствует порче его при длительном хранении.
До передачи высушенного зерна на хранение в зернохранилища (силосы, амбары) оно должно быть охлаждено до нормальной температуры воздуха в зернохранилище во избежание его порчи. Большие стационарные 3. имеют обычно устройства для охлаждения зерна по выходе его из сушилки.
3. подразделяются на стационарные и передвижные. ИмеетРис. 1. Сушилка Рандольфа. ся много типов стационарных устройств. Удовлетворительно работающие передвижные устройства-; имеются для установки в ж. — д. вагонах. 3^ по типам разделяются на: а) шахтные с каналами, б) шахтные с жалюзи, в) камерные, г) барабанные с неподвижными барабанами, д) барабанные с вращающимися барабанами, е) конвейерные, ж) вакуумные и др.
Рисунок 1 дает устройство шахтной американской сушилки Рандольфа, соединенной с охлаждающим устройством. Зерно поступает сверху в шахту и медленно сыплется между канала 22
ми сечения, открытыми внизу. Часть каналов служит для подведения горячего (до, 120Q С) воздуха, другая часть — для отвода воздуха, насытившегося парами. Каналов для отвода воздуха меньше, чем для подвода, благодаря чему в шахте создается слегка повышенное давление, способствующее проникновению нагретого воздуха во все промежутки между зернами. Воздух нагревается вентилятором, подогревается же в калорифере, нагреваемом топкой, находящейся внизу всего устройства. Устройство для охлаждения зерна совершенно аналогично сушильному с той разницей, что в каналы нагнетается холодный воздух. Сушилки этого типа строятся с производительностью от Р/г ш до 25 m зерна в час.
Для сушки применяются следующие температуры: пшеницы, овса, кукурузы — от 80° до 112° С, бобов, сои — 80—112° С с доведением влажности до 12%, семенной сои — не свыше 55° С, семян подсолнуха — не свыше 82° С, риса — 55—82° С, сеI менных клевера, люцерны, льна — ок.
' 55° С при медленРис. 2. Схема сушилки систе
ном течении семян мы Лебедева: 1 — загрузочная через сушилку — до воронка, 2 — вентилятор, нагнетающий теплоноситель, 3 — вы
24 часов.
Существует больход подсушенного продукта, 4 — сушильный конус. шое количество разных типов сушильных устройств, их видоизменений и комбинаций. Однако наиболее действительным принципом искусственной сушки зерна является воздействие движущихся в одном направлении струй теплоносителя (воздуха, газов)'на тонкие движущиеся слои сушильного зерна.
Всесоюзный институт механизации и электрификации с. х-ва (ВИМЭ) изучает вопросы искусственной сушки вообще и в частности возможной сушки зерна в 3. устройства Лебедева (рис. 2), сущность к-рого состоит в том, что в камеру, имеющую вид опрокинутого усеченного конуса, вентилятором вдувается теплоноситель вместе с зерном. Благодаря увеличению поперечного сечения камеры по высоте внесенное в нее зерно по достижении некоторой высоты уравновешивается и начинает плавать в среде движущегося теплоносителя.
По мере подсыхания зерно поднимается потоком теплоносителя вверх до тех пор, пока, достигнув необходимой степени сухости и соответствующей легкости, не вылетит из камеры.
ЗЕРНОТРЕСТ, гос. объединение зерновых советских хозяйств (совхозов), созданное по решению пленума ЦК ВКП(б) в июле 1928, реорганизованное в 1931 в объединение союзных трестов (Зерносовхозобъединение) и в 1932 в Главное управление зерносовхозов Наркомсовхоза. 3. имел своей целью организацию крупных’ государственных последовательно социалистического типа предприятий (совхозов) по производству зерновых культур и руководство их деятельностью. Организация зерносовхозов и 3. (как и создание широкой сети МТС и строительство колхозов) являлась выражением последовательной политики коммунистической партии в области социалистической реконструкции сельского хозяйства, строительства крупных специализированных и механизированных
