же и другие Г. (кроме фарфоровых): фаянсовые, горшечные черепичные, кирпичные и пр.
Механический состав Г. Всякая глина состоит из минеральных частиц различных размеров («текстура»?.). Из них наиболее существенное значение имеют частицы, диаметр к-рых ниже 0, 005 мм; присутствием таких частиц обусловливаются характерные свойства горной породы «глины». Совокупность таких частиц, выделяемая механическим анализом (см.) землистых горных пород, носит название «глинистой субстанции», «истинной Г.» или просто «Г.», «ила» и т. п. Частицы более крупные, смотря по размерам, называются «пылью», «песком», «гравием» и пр.
Физические и механические свойства глин как горной породы/пластичность, водопроницаемость, водоудерживающая способность и пр.) зависят от количественных отношений указанных механических элементов. Поэтому механический анализ занимает первое место при характеристике Г. Г., в которых количество частиц меньших 0, 005 мм больше 50 %, называются тяжелыми; при содержании таких частиц в 30—50%, порода называется суглинком или песчанистой Г.; ниже идут глинистые пески и пески. Для Г., применяющихся в керамической промышленности, кроме физических и механических свойств, зависящих, гл. обр., от механического состава, имеет существенное значение отношение их к высокой температуре, к-рое определяется преимущественно общим химическим составом и минералогическим характером составляющих Г. частичек.
Происхождение Г. Все глины имеют вторичное происхождение. Они образовались путем физического и механического разрушения, а также химического изменения первичных горных пород, преимущественно заключающих в своем составе полевой шпат.
Главную роль в этом процессе играет выветривание (см.). Каолинит, бурый железняк (вообще окиси железа), углекислый кальций и магний, гипс, гидраты глинозема и кремнезема представляют собой продукты химических превращений первичных минералов.
Каолинит образуется, главным образом, под действием воды и углекислоты воздуха из калиевого полевого шпата (ортоклаза и микроклина), представляющего собой главн. составную часть очень распространенных горных пород (гнейсов, гранитов, сиенитов, порфиритов и проч.). Это образование в простейшем виде можно выразить формулой: К20 • А1, 0» • 6 SiO> + CO. + 2Н. 0 = K. CO. + 4 SiO. + Калиев, полев. шпат УглеВода УглеКремнезем кисл. газ кисл. калий + А12О8 • 2SiO. • 2Н. 0 Каолинит
Измельченные частицы горной породы, например первичные каолиниты, редко остаются на месте своего образования; б. ч. они перемещаются водой на б. или м. далекие расстояния, отлагаясь затем на дне морей, озер и рек. В связи с этим обычной формой залегания глин являются пласты, прослойки, гнезда и линзы среди друг, осадочных образований, главным образом различных песков. Г. встречаются в самых различных по возрасту осадочных породах. Они обычны и в современных отложениях.
П. 3.Технические применения. Глины играют весьма важную роль в современ. технике, являясь основным сырьем керамической промышленности, к-рая обслуживает другие отрасли промышленности и хозяйства огнеупорными, кислотоупорными, изоляционными, санитарными, хозяйственными и пр. материалами и изделиями. Главнейшими признаками, позволяющими определить пригодность Г. для того или иного керамического производства, являются: 1) температура плавления, в зависимости от к-рой глины подразделяются на огнеупорные — с температурой плавления выше 1.580° и неогнеупорные, или легкоплавкие — с температурой плавления ниже 1.580°; 2) температура спекания (т. е. получения плотного, не впитывающего воду черепка); 3) интервал спекания: чем больше интервал между температурами спекания и плавления Г., тем выше она ценится в целом ряде производств (клинкер, черепица, каменный товар и друг.), позволяя вести обжиг изделий из нее без риска получить большой процент брака от пережога или недожога; 4) цвет черепка после обжига, к-рый является часто решающим для применения Г. в том или ином производстве; 5) пластичность Г., к-рая так же является важнейшим свойством; недостаток ее часто заставляет отказаться от применения данной Г., даже если она подходит по остальным свойствам.
Широко в керамике применяется и метод улучшения пластических свойств массы прибавкой высокопластичной глины. Содержание Г. в керамических массах колеблется в широких пределах, наприм.: 1) огнеупорные шамотные изделия состоят целиком из огнеупорной Г., причем часть ее обычно вводится в массу в обожженном и измельченном виде (см. Шамот); 2) в фарфоровую массу входит около 50% каолина, часть его (5—15%) заменяется часто высокопластичной огнеупорной Г., имеющей после обжига светлый цвет (см. Фарфор); 3) каменный товар (кислотоупорные изделия, канализационные трубы и пр.) иногда состоят целиком из спекающейся Г., иногда же содержат добавки кварца (до 30—40%) и полевого шпата (от 10% до 15%); 4) кирпичи, клинкер и т. п. изделия готовятся из легкоплавких глин, причем, в зависимости от пластичности и других свойств, к ним или не делается никаких добавок пли прибавляется некоторое, иногда значительное, количество песка, иногда тощей или же, наоборот, высокопластичной глины (см. Кирпич).
Основные местонахождения каолинов, имеющие промышленное значение, расположены, гл. обр., на территории УССР: Глуховское месторождение Глуховского окр., дающее до 50% всего производства отмученного’ каолина, и Мало-Михайловское — при ст. Просяная Днепропетровского окр. Кроме УССР, каолин встречается на Урале (Чебаркульский и в Сибири, в Иркутском округе).
Огнеупорные Г. встречаются на территории СССР во многих местах. Значительная добыча их (до 70%) производится из 3 месторождений: Боровичско-Лобытинского, Новгородского окр. Ленинградской обл., Латнинското, Воронежского окр. Центрально-Черноземной обл. и Часов-Ярского, Артемов-
