и технического уровня современных американских и*германских заводов. Так, самый крупный завод — Магнитогорский — проектировался на 660 тыс. m чугуна в год, самый крупный из реконструированных — завод им. Дзержинского — на 850 тыс. ш, самая крупная доменная печь проектировалась на объем 815 м3, в то время как в САСШ строились печи свыше 1 тыс. м3 объема. Предполагалась также постройка трех новых заводов древесноугольного чугуна. Наконец пятилетний план намечал сохранение и закрепление того размещения металлургии, которое СССР унаследовал от капитализма, т. е. концентрацию подавляющей части производства чугуна на Юге. Постановление ЦК ВКП(б) от 15 мая 1930 и в особенности XVI Съезд ВКП(б) поставили задачу создания второй металлургической базы на Востоке на основе сочетания уральских руд и сибирского топлива с тем, чтобы одновременно на Урале создать основную базу снабжения СССР качественным металлом. Это требовало коренного изменения направления капитальных затрат и нового строительства, к-рое пошло путями, указанными в постановлениях ЦК ВКП(б) и XVI Съезда.
Итоги пятилетки строительства. За годы пятилетки в Ч. м. было введено в зксплоатацию следующее количество агрегатов: 40 доменных печей с полезным объемом в 18 тыс. м3 и годовой мощностью в 4, 3 млн. т чугуна, в т. ч.
17 новых мощных доменных печей с объемом в 12, 4 тыс. м3; 66 мартеновских печей с площадью пода в 1.800 м2 и годовой мощностью в 2 млн. т ехали, в т. ч. 45 новых печей с площадью пода 1.500 м2; томасовский цех с четырьмя конвертерами и мощностью в 360 тыс. т стали в год; 27 прокатных станов мощностью ок.
1.400 тыс. m готового проката, в т. ч. 15 новых станов; 2 трубопрокатных стана мощностью в 115 тыс. т цельнокатанных труб в год. Созданное в области Ч. м. за годы пятилетки грандиозно по своим масштабам: к началу пятилетки в СССР работало всего 69 доменных печей с общим полезным объемом 20, 0 тыс. м3, причем не было ни одной полностью механизированной и ни одной печи свыше 700 м3. За время пятилетки были ликвидированы 3 печи, 4 печи были длительно остановлены ддя коренной перестройки; новых печей построено 17; ряд бездействующих печей был восстановлен, что почти всегда сопровождалось значительной реконструкцией и модернизацией. В результате на 1 января 1933 в СССР работали 102 доменных печи с полезным объемом 36, 8 тыс. м3. Прирост объема составил 16, 8 тыс. м3, т. е. 84%, а прирост годовой мощности — ок. 4 млн. m чугуна (см. карту заводов Ч. м.).* В 1932 из 17 новых домен, построенных за годы пятилетки, было получено 2 млн. т чугуна, т. е. одна треть всей выплавки металлургии, в т. ч. на новых заводах (Керченском, Магнитогорском, Кузнецком) 930 тыс. т чугуна. Из 17 новых печей 11 печей представляют собой мощные полностью механизированные агрегаты, не уступающие по своему оборудованию лучшим американским домнам. Доменные цехи новых заводов — Магнитогорского (2 домны), Кузнецкого (2 домны), Керченского (3 домны), — а также реконструированных заводов — Макеевского (3 новых домны), им. Дзержинского (1 но* Эти данные воспроизведены, по официальному изданию Госплана СССР «Итоги выполнения первого пятилетнего плана».вая домна) — имеют бункерное хозяйство, автоматические вагон-весы, скиповые подъемники, разливочные машины (кроме Керчи). Остальные вновь выстроенные домны, хотя и не имеют бункеров, но оборудованы скиповыми подъемниками и современными колошниковыми устройствами. Среди новых домен две — объемом свыше 1 тыс. м3, одна — свыше 900 м3, пять — свыше 800 л3, одна — свыше 700 м3, пять — свыше 600 м3 (самая большая домна в Европе на заводе Геш в Дортмунде имеет объем 914 ж3).
В СССР не было также ни одной разливочной машины, к концу пятилетки их установлено уже 12. Помимо строительства новых домен была проведена коренная реконструкция воздуходувного хозяйства и газоочистки в действующих цехах. На одном только Юге было установлено взамен устарелых и неэкономичных паровоздуходувок 21 газовоздуходувка и 6 турбовоздуходувок с суммарной мощностью в 45 тыс. м3 воздуха в 1 мин. и 100 тыс. л. с., что обеспечивает выплавку больше 5 млн. т чугуна в год. Мощность всех воздуходувок на южных заводах составляла на начало пятилетки 80 тыс. л. с. На этих заводах был достигнут решительный сдвиг в тонкой очистке доменного газа, что служит основной предпосылкой для полного и эффективного его использования. Установлено дополнительно 24 дезинтегратора типа Тейзёна и 4 сухих газоочистки общей пропускной способностью в 2 млн. м3 газа в 1 час. За пятилетку построено 45 новых мартеновских печей, восстановлена 21 печь и ликвидировано 3 печи. На начало пятилетки работало 202 мартеновских печи с площадью пода 4.630 м2, на конец пятилетки — 265 печей с площадью пода 6.421 м2.
Почти все вновь построенные мартеновские печи механизированы путем установки завалочных машин и мощных разливочных кранов. Построены впервые в СССР три 150 — тонные печи (мартеновский цех Кузнецкого завода). Кроме того построена одна 100 — тонная печь и около 15 печей тоннажем в 60—75 т. Значительное количество печей построено в старых цехах, в частности на заводах т. н. малой металлургии.
Новых современных мартеновских цехов сооружено 5 (на заводе Кузнецком, К. Либкнехта, Таганрогском, «Красный Октябрь». «Электросталь»); кроме того 2 мощных фасонно-сталелитейных на Луганском заводе и на Уралмашстрое. На 1 января 1933 находилось в строительстве еще 6 современных крупных цехов.
Построено значительное число электропечей.
Построен новый сталелитейный цех № 2 завода «Электросталь», где сооружены 2 мартеновские печи и две 8 — тонные электропечи (в январе 1933 пущена третья 15 — тонная электропечь), и громадный цех нового Запорожского завода на 10 электропечей, в котором пущены первые две 10 — тонные электропечи. Мощность сталеплавильных печей увеличена за пятилетку на 2, 5 млн. т годовой выплавки. Реконструктивные работы по прокатным цехам пошли здесь в основном по-линии рационализации, механизации и электрификации, усиления нагревательных устройств и двигателей существующих цехов. Восстановлено 12 ранее бездействовавших станов, в т. ч. крупный рельсо-балочный стан на Керченском заводе, рельсо-балочные станы на заводах им. Ворошилова и Ильича, листовые станы на Макеевском, Таганрогском заводах и заводе им. Рыкова, один бандажный стан и несколько сортовых станов. Среди новых установленных станов на нервом месте следует
