венным портланд-цементом имеют следующие преимущества: хорошо противостоят разрушающему действию морской воды; механическая прочность их через известный промежуток времени выше того портланд-цемента, с к-рым пуццоланическая добавка была смешана; себестоимость их ниже себестоимости портланд-цемента. Недостаток в том, что они медленно твердеют, а это в значительной степени мешает быстрому производству работ и пуску сооружений в эксплоатацию. При длительном хранении пуццолановые портланд-цементы твердеют еще медленнее.
Шлако-портланд-цемент есть продукт, получаемый путем перемола вместе портланд-цементного клинкера и гранулированного основного доменного шлака надлежащего состава; весовое содержание шлака в готовом продукте не должно превышать 85%; По сравнению с портланд-цементом этого рода цементы являются медленно твердеющими. Шлако-портланд-цементы допускаются для железобетонных работ и во всех тех случаях, где применимы пуццолановые портланд-цементы. Шлакопортланд-цемент рекомендуется применять в течение 2—3 месяцев с момента их выработки.
Для шлако-портланд-цемента см. Общесоюзный стандарт, ОСТ 2641.
Шлаковый бесклинкерный цемент (см. Шлаковый цемент) применяется там же, где и портланд-цемент, кроме железобетонных работ й подводных сооружений. Применение шлакового бесклинкерного Ц. в этих случаях не допускается впредь до окончания исследовательских работ. Для шлакового бесклинкерного Ц. см. Общесоюзный стандарт, ОСТ 5347.
Роман — цемент есть продукт тонкого перемола обожженных при температуре, не доводящей материал до спекания, естественных известняков, магнезиальных мергелей или доломитов с глинистыми материалами. Продукт этот после обжига при смачивании водой не гасится (не рассыпается в порошок); тесто из роман-цемента твердеет в воде. Количество ангидрида серной кислоты, SO3, не должно превышать 3%. Исходными материалами для производства роман-цемента являются известковые и доломитовые мергели, содержащие свы — z ше 25% глинистой примеси и менее 75% углекислой извести (вместе с магнезией). Содержание карбонатов в них обычно бывает от 60% до 70% или несколько ниже. Производство роман-цемента состоит в обжиге мергеля — б. ч. в тех же печах, какие применяются для обжига гидравлической извести, — и в помоле продукта обжига. Роман-цемент имеет примерно следующий состав: SiO2—15—28%; А12О3—5, 0—10, 3%; Fe^ — l, 9—5%; СаО — 33, 5—49, 5%; MgO — 1, 2—21, 5%; SO3—1, 2—2%. Роман-цемент большей частью схватывается очень быстро, а поэтому на работах его нельзя затворять водой сразу в большом количестве. По своим техническим качествам роман-цемент значительно уступает портланд-цементу (см. Общесоюзный стандарт, ОСТ 2642). Они применяются Для тех же целей, что и портланд-цементы, но значительно дешевле последних.
Гидравлическая известь (см.) применяется как для подземных, так и подводных сооружений, там, где крепость Ц. не играет большой роли. Значительное развитие производство гидравлической извести получило во Франции.
Для гидравлической извести см. Общесоюзный стандарт, ОСТ 2644.
П. Будников.Профессиональные-вредност и.
Основными процессами в производстве Ц. являются добыча известняка и глины, смешивание их в сырой мельнице, обжиги, размол клинкера, насыпка и упаковка Ц. В зависимости от производственных процессов профессиональные вредности различны. Основной вредностью является выделение пыли. Особенно много ее выделяется при размоле клинкера и насыпке Ц. Обилие пыли при неправильной организации труда вызывает заболевания полости рта, дыхательных органов, желудочно-кишечного тракта, кожи и подкожной клетчатки. Поражения дыхательных путей проявляются в форме хронических воспалений слизистых оболочек носа, гортани, бронхов, на носовой перегородке нередки изъязвления и прободения; кожные заболевания, причиной к-рых является воздействие извести, выражаются в форме сухой экземы, изъязвлениях, нагноениях и др.
К другим вредностям цементного, производства относится сильнейший шум в отделении сырых мельниц, высокая температура и облучение у печей и др» Меры борьбы с вредностями — в основном усовершенствованная герметизированная аппаратура, в особенности для процессов обжига и размола, полная механизация процесса насыпки Ц. при наличии местной вытяжки; надлежащая спецодежда, респираторы, умывальники, души и др.
Лит.: Кинд В, А., Специальные цементы, M. — Л., 1932; егоже, Химическая характеристика портландцемента, Л. — M., 1932; его же, Цементные материалы, в кнл, Нерудные ископаемые, т. III, изд. Академии наук СССР, Л., 1927; Кюль Г., Химия цемента в теории и практике, 2 изд., Л., 1931; ЭвальдВ., Строительные материалы, 3 изд*, М. — Л., 1930; ФилософовП. С., Строительные материалы, M. — Л., 1931; Будников П. П., Гипс и его исследование, 2 изд., Л., 1933; его же, Силикатная промышленность Северной Америки, Харьков, 1931; Будников П. й Лежнев В., Производство портланд-цемента, Харьков, 1931; Грюн Р., Доменний цемент та застосування його, Харшв — Ки‘1в, 1931; см. также общесоюзные стандарты на вяжущие строительные материалы; Die MOrtel-Bindestoffe (Zement, Kalk, Grips), hrsg. v. K. Schoch, 4 Aufl., B., 1928; Die Deutsche Zement-Didustrie, hrsg. v. Riepert, B., 1927; Wecke F., Zement, Berlin, 1930; Eckel E., Cements, Limes and Plasters, New York, 1932; D о r s c h K., Chemie der Zemente, B., 1932; D о r s c h K., Erhartung und Korrosion der Zemente, B., 1932.
ЦЕМЕНТ ЗУБНОЙ, слой твердой ткани, покрывающий корень зуба и по своему строению напоминающий кость. См. Зубы.
ЦЕМЕНТАЦИЯ, в обычном значении этого слова, процесс науглероживания железа, на; ходящегося в твердом состоянии, газообразными, жидкими и твердыми телами, способными при соприкосновении с поверхностью железа отдавать, ему углерод. Промышленное применение этого процесса и условия его хода см. Поверхностная цементация. В более широком смысле цементацией называется процесс : диффузии в твердое железо и других, кроме ; углерода, элементов, именно: бора, бериллия, i хрома, марганца, кремния, титана, драна, ! вольфрама, циркония.
ЦЕМЕНТАЦИЯ (вгорномделе), 1) при проходке шахт, способ/изобретенный в 1899 i французским инженером Портье, служит для ! устранения притоков воды в горные выработi ки и заключается в нагнетании в водонос' ные трещины горных пород цементного моi лока через специально проводимые для этой цели скважины. Цемент, осаждаясь, запол; няет собой трещины и тем прекращает доступ i воды в выработку. Способ цементации приме• ним только в плотных трещиноватых порогах.
Содержание цемента в нагнетаемом цементном
