С., жароупорных С. и марганцовой аустенитной стали Гадфильда. Удельное электрич. сопротивление мягкой С. равняется 0, 1 м и увеличивается от введения всех элементов, достигая 1, 2 м в С. с высоким содержанием хрома и никеля. Весьма сильно меняются магнитные характеристики. Так, напр., коэрцитивная сила никель-алюминиевых сплавов меняется в пределах от десятых долей эрстеда до 700—800 эрстед. Коэффициент линейного расширения меняется от 0, 5«10 — в для инвара(сталь, содержащая 35—38% Ni и 12%Сг) до 20 «Ю’6 для некоторых аустенитных сталей. Кислотоупорная сталь растворяется в кислотах и ржавеет на воздухе в 100 и более раз медленнее, чем обычная сталь. Жароупорная С. окисляется при высокой темп-ре в 10—4. 0 раз медленнее мягкой нелегированной С. Все перечисленные колебания механич., физич. и химич. свойств достигаются путём рационального изменения химич. состава С. и соответствующей термич. обработки. Изменение одних свойств в желательном направлении приводит к изменению почти всех прочих свойств, из к-рых нек-рые могут изменяться в нежелательном направлении. В частности, введение всех легирующих элементов затрудняет технологию производства и обработки С. Правильное решение задач по достижению необходимых свойств часто представляет значительные трудности.
По химическому составу различают следующие сорта С.: 1) Углеродистые С., представляющие собой сплав Fe-f-C, Mn+S и Р. 2) Специальные тройные С., которые, кроме Fe и С, содержат один специальный элемент, напр., Cr, W, Ni, Mo, V или Мп и S в количествах, превышающих их обычное содержание в углеродистой С., напр., кремнистая рессорная С. с 2% Si или марганцовистая С. с 12—14% Мп (сталь Гадфильда).
3) Специальные четверные С., содержащие, кроме Fe и С, ещё не менее двух специальных элементов.
Углеродистые С. подразделяются на: а) поделочную, с содержанием 0, 06—0, 15% С, которая обычно применяется для промышленных целей как строительный материал без термической обработки, напр.: сортовое железо, балки, заклёпочное железо, листовое и пр.; б) конструкционную С., идущую на всевозможные машинные части. Её можно подразделить на 3 группы: мягкая поделочная С. с содержанием 0, 2—0, 3% С; нормальная поделочная С. с 0, 3—0, 4% С; твёрдая поделочная С. с содержанием С больше 0, 4%; в) С. углеродистую инструментальную, применяемую для изготовления всевозможных инструментов. Она может быть подразделена на 3 группы: а) полутвёрдая с содержанием 0, 6—0, 8% С; б) твёрдая с 0, 8—1, 1% С; в) особо твёрдая с 1, 2—1, 5% С.
Из специальных тройных С. особенно часто применяют следующие: поделочные С. — никелевая С. содержит 0, 08—0, 15% С, 1, 5—6, 5% Ni, большею частью 2, 0—3, 5%Ni; хромистые — 0, 08—0, 55% С, 0, 5—3, 0% Сг (большею частью 0, 8—1, 2% Сг). Нержавеющая С. имеет 0, 1—0, 4%С и 12—17% Сг.
Кремнистая С. для рессор — 0, 45—0, 65% С,1, 2—2, 0% Si. Конструкционная С. содержит 0, 15% С и 1, 0% Si. Марганцовистая поделочная — 0, 2—0, 4% С, 1, 0—1, 75% Мп. Ванадиевые С. содержат 0, 08—0, 55% С, 0, 1—0, 3 % V.
Тройные С.: а) инструментальные С. содержат кроме углерода Сг и W, например, хромистая: 0, 6—1, 5% С, 1, 5—4, 0% Сг. Вольфрамовые С. содержат: 0, 6—1, 5% С, 2, 0—10, 0% W; б) специальные С. с особыми физическими свойствами обладают специфическими свойствами, например, ферроникель (0, 5% С, 2. 4—2, 7% Ni) имеет высокое электрическое сопротивление; инвар (0, 2—0, 3% G, 36% Ni) обладает низким коэффициентом расширения.
Магнитная С. содержит 0, 5—0, 6% С; 5, 0—6, 0% Ni. Трансформаторная С. — 0, 03—0, 08% С, 4, 0% Si.
Четверные специальные С.: а) поделочные: хромоникелевая С. содержит 0, 08—0, 5% С, 0, 5—2, 0% Сг, 1, 5—4, 5% Ni.
Хромомолибденовая С. содержит 0, 08—0, 55% С, 0, 8—1, 2% Сг, 0, 3—1, 0% Мо. Хромованадиевая С. — 0, 08—0, 55% С, 0, 5—1, 5% Сг, 0, 1—0, 3% V и др.; б) инструментальные С.: 0, 5—0, 6% С, 0, 8—1, 0% Сг, 1, 8—2, 2% Ni; применяются для ударных инструментов. Быстрорежущая С., устойчивая при самонагреве резцов до 600° С, содержит 0, 6—0, 7% С, 3. 5—5, 0% Сг, 12—20% W; в) стали с особыми физич. свойствами, устойчивые при высоких темп-pax, применяемые для клапанов двигателей внутреннего сгорания, имеют различный состав, напр.: 0, 25—0, 35% С, 4, 5—5, 5% Ni, 0, 8—1, 1% Сг, 0, 25% V или более стойкая, содержащая 0, 3—0, 4% С, 2, 4—2, 7% Si, 24—26% Ni.
Классификация по микроструктуре. Механич. свойства С. зависят от её структуры, а структура, в свою очередь, зависит от состава и термин. обработки, поэтому применяется классификация С. по структуре в нормализованном состоянии. Обычно различают следующие 4 класса С.: 1) перлитовый, 2) мартенситовый, 3) аустенитовый, 4) карбидный. Наибольшее применение имеют перлитовые С. — Особое значение на практике имеет классификация С. по качеству и её техническим свойствам в связи с её применением. Так как качество зависит не только от состава и термообработки, но и от способа производства, то эта классификация учитывает и процесс изготовления С.
Эта классификация делит С. на 5 следующих групп: 1) С. особо высококачественная («ОВК»). В эту группу входят С. особо сложного состава (высоколегированные), обладающие специальными физико-химическими свойствами. Они выплавляются в тигельных и электрических печах. К этой группе относятся следующие сорта С.: идущие на изготовление магнитов, для клапанов, нержавеющие сорта С., устойчивые против химич. воздействия, кислото — и щелочностойкие, быстрорежущая, трансформаторная и др.
2) С. высококачественная сложного состава («ВК»). Эти сорта С. выплавляют в тигельных и электрических печах. Иногда применяют дуплекс-процесс — основная-кислая мартеновская печь. В последнее время начали изготовлять эти С. в основных мар-
