МАССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО, производство однородных изделий в крупном масштабе. М. п. отличается от серийного и индивидуального производства, характеризующегося меньшими масштабами и более широкой номенклатурой изделий, производимых отдельными партиями или штуками. Высшей формой М. п. является массово-поточное производство. Предпосылками развития М. п. являются концентрация, специализация и стандартизация производства (см.). Эти общетехнические предпосылки М. ш исторически впервые создаются только капиталистич. производством. «Капиталистическое производство начинается фактически лишь там, где данный индивидуальный капитал дает занятие значительному числу рабочих одновременно, и, следовательно, процесс труда расширяет свои размеры и доставляет количественно значительные массы продукта» (Маркс, Капитал, т. I, 8 изд., [М-], 1936, стр. 257).
Концентрация капитала и процесс обобществления труда уже в мануфактурный период приводят к специализации предприятий. Мануфактурное разделение труда развивает и расчленяет существующее общественное разделение труда, расширяет рынок и тем самым создает условия для М. п. однородных изделий.
Погоня же за прибавочной стоимостью и обостряющаяся конкуренция вынуждают капиталистов ограничивать номенклатуру своих изделий вплоть до частичного продукта. Крупная фабричная пром-сть не только доводит специализацию до возможных при капитализме пределов, но и выдвигает новую проблему, проблему стандартизации и сокращения типов производимых изделий. Таким образом, М. п. в условиях капитализма является результатом, с одной стороны, расширения общественного разделения труда и специализации частных предприятий, с другой — концентрации и централизации капитала, увеличивающих размеры производства специализированных предприятий. В эпоху империализма М. п. принимает форму массово-поточного производства.
Последнее особенно развито в крупных монополистич. предприятиях. М. п. в капиталистич. странах получило наибольшее развитие в автопромышленности США, особенно на предприятиях Форда, выпускающих в массовом количестве дешевые стандартные машины, в электротехнич. пром-сти (производство моторов, электроламп, радиоаппаратуры и т. д.), а также в отдельных отраслях пищевой пром-сти США (консервная и др*). Широкое развитие М. п. получило также в отраслях военной промышленности.
Развитие М: п. вносит глубокие изменения в технику и организацию производства. Каждая операция по ходу технология, процесса выполняется при М. п. на специальных, предназначенных для этой цели станках; при этом станки распределяются в порядке последовательности технология, процесса, а не по типам (токарные, фрезерные, сверлильные и т. д.), как это имеет место при индивидуальном и мелкосерийном производстве. Основным условием М. п. является прямоточность и сокращение пути, проходимого обрабатываемой деталью.
Все операции должны происходить в отрезки времени, равные или кратные определенным отрезкам, называемым рабочим тактом. Синхронность и непрерывность потоков создает производственный ритм, которому должны подчиняться все рабочие. Обрабатываемые деталинепрерывно передаются от одного рабочего места к другому; по линиям сборки потоки разделяются на вспомогательные сборочные линии, где происходит сборка отдельных узлов или комплектов деталей (коробка передач, рама и т. д.), и главный сборочный поток, с к-рого сходит готовый объект — трактор, автомобиль и т. д. Наиболее широко распространенным транспортным средством в М. п. является конвейер (см.).
Непременным условием М. п. является абсолютная взаимозаменяемость частей. Пригонка деталей от руки, возможная при сборке в индивидуальном или в мелкосерийном производствах, экономически невозможна при М. п. Поэтому М. п. ведет к тщательному изучению необходимой степени точности обработки деталей и применению допусков (пределов точности изготовляемых изделий), всевозможных кондукторов и приспособлений при обработке, устраняющих влияние индивидуального рабочего, а также применение калибров для контроля качества изготовляемых изделий и соответствия их размеров намеченной точности, обеспечивающей их взаимозаменяемость.
Развитие М. п. вызывает необходимость стандартизации и в кооперирующихся отраслях промышленности для обеспечения полной взаимозаменяемости деталей. Весьма серьезной проблемой при М. п. является обеспечение завода однородными сырыми материалами, полуфабрикатами, деталями и принадлежностями для выпуска комплектного изделия. Недостаток одной из тысячи различных деталей может повести к частичной или полной задержке выпуска, вызывая крупные непроизводительные расходы. С другой стороны, излишние запасы материалов экономически невыгодны и нецелесообразны. Это вызывает необходимость особо тщательной разработки и планирования снабжения и отдельных операций технологических и сборочных процессов.
Таким образом, в своем развитии М. п. приводит к поточно-массовому производству, при к-ром все звенья производственного — процесса располагаются в строгой последовательности соответственно ходу технология, процесса.
«Комбинированная рабочая машина, представляющая теперь расчлененную систему разнородных отдельных рабочих машин и групп последних, тем совершеннее, чем непрерывнее весь выполняемый ею процесс, т. е. чем с меньшими перерывами сырой материал переходит от первой до последней фазы процесса, следовательно, чем в большей мере передвигается он от одной фазы производства к другой не рукою человека, а самим механизмом» (Маркс. Капитал, т. I, 8 изд., [М.], 1936, стр. 308).
Преимущества М. п. заключаются в огромном увеличении производительности труда и в удешевлении продукции, что является результатом ведения производства в крупных масштабах и применения высокопроизводительных машин и автоматов. М. п. обеспечивает значительную экономию сырья и вспомогательных материалов, что является результатом применения технически более совершенного оборудования и возможности при большом масштабе производства широко использовать отходы. Сдвиги в технике и организации производства в результате развития М. п. при капитализме означают повышение степени эксплоатации рабочего путем интенсификации труда и одностороннюю специализацию рабоче-
